大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于不銹鋼焊縫處理方法的問題,于是小編就整理了3個相關介紹不銹鋼焊縫處理方法的解答,讓我們一起看看吧。
方法
1.手工焊(MMA):
①手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節(jié),它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。、手工電弧焊。
②、手工電弧焊是一種利用手工電弧焊條進行焊接的焊接方法。在手動電弧焊過程中,焊條和工件被焊條和工件之間產生的電弧局部加熱到熔化狀態(tài)。藥皮焊條末端的熔滴與熔融基底金屬融合形成熔池。隨著電弧向前移動,熔池中的液態(tài)金屬逐漸冷卻并結晶形成焊縫。
③、不銹鋼手工電弧焊應用最廣,可用于焊接各種不銹鋼。其特點是手工電弧焊熱影響區(qū)小,質量容易保證,設備簡單,操作靈活,適用于各種焊接位置和不同板厚。目前,不銹鋼焊條基本上可以滿足各種不銹鋼的焊接要求,在焊條的選擇上幾乎沒有限制。
4、自動埋弧焊。
5、用一層顆粒狀易熔焊劑覆蓋焊接電弧。一種不暴露電弧的焊接方法。目前主要用于焊接奧氏體不銹鋼板,特點是焊接電流大,熔深大,工件坡口小。焊接速度快,生產效率高;焊縫金屬凝固較慢,液態(tài)金屬與熔化的焊劑發(fā)生冶金反應的時間較多,降低了焊縫出現氣孔的可能性。焊縫美觀,工作環(huán)境好,操作容易,對焊工的要求也比較簡單。
6、鎢極惰性氣體保護電焊。
7、TIG焊可分為手工焊、半自動焊和自動焊。TIG鎢極氬弧焊廣泛應用于不銹鋼。適用于全位置焊接,一般不產生飛濺,焊縫美觀。
很多種方法可以焊接不銹鋼的:
1、氬弧焊:成型美觀,焊縫成分容易掌握;
2、焊條:不銹鋼焊條的品種很多,基本覆蓋所有的不銹鋼品種了,而且焊接效率比氬弧焊高的多;
3、氣保焊:熔化極惰性氣體保護焊(MIG),也可以很好的焊接不銹鋼;
4、埋弧焊:采用合適的不銹鋼焊絲和焊劑,用于大熔敷率的焊道,效率很高;
5、電阻焊:因不銹鋼比碳鋼的電阻略高,無論是點焊、縫焊,都能很好焊接不銹鋼;
6、摩擦焊:不銹鋼的伸長率很優(yōu)良,比碳鋼更好的延展性使摩擦焊用來焊接規(guī)則的回轉體工件非常適合,與電阻焊的優(yōu)點一樣,不需要焊絲、焊劑、氣體,僅需用電就行。
使用手工電弧焊焊接不銹鋼,可以使用a102不銹鋼焊條焊接。接好地線,把焊接電流調到130安培。焊點處起弧,使用斷弧焊,每一弧壓前一弧的三分之二,就可以得到美觀平整的焊縫。
氬弧焊不銹鋼板有焊縫時,首先要確保焊縫兩側的不銹鋼板表面清潔干凈,并去除氧化層。然后選擇合適的焊接材料和焊接參數,使用TIG氬弧焊機進行焊接。
在焊接過程中,要保持穩(wěn)定的電弧和合適的焊接速度,同時注意保持焊縫線條均勻、平整。
焊接完成后,要對焊縫進行打磨處理,確保焊接質量和美觀度。
最后進行必要的焊后熱處理和清潔工作,以確保焊接質量和表面光潔度。
不銹鋼焊接處生銹的原因是因為焊接過程中焊工在不銹鋼金屬表面引弧時,造成了不銹鋼的保護膜損壞,留下了潛在的腐蝕處。
不銹鋼焊接處生銹的處理方法
①牙膏:在不銹鋼焊接處生銹的地方用牙膏輕輕的抹圓圈,這樣做可減輕生銹的狀況,也可在短期內起到防止生銹的作用。其原理就是牙膏里邊的氟替換掉鐵銹成分中的氧,就能起到祛銹跡的功能。
②硫酸:在不銹鋼焊接處生銹的地方用稀釋的硫酸輕輕揉擦,然后用清水擦凈,注意操作要快,避免腐蝕。其原理就是鐵和硫酸會產生化學作用Fe2O3 +H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O,但這種方法具有速度慢、成本高、對環(huán)境污染大等問題存在。
③洗滌劑:在不銹鋼焊接處生銹的地方使用內含漂白劑的洗滌劑,必須盡快沖洗,沖洗,再沖洗,并立即擦拭干凈。其原理就是氧氣可以保護不銹鋼的鈍態(tài)薄膜。
避免不銹鋼焊接處生銹的做法
1、不銹鋼多層焊時,待這個焊層冷卻后再焊下一道。
2、采用脈沖焊接有利于減少接頭過熱,可改善耐蝕性和抗裂性。
3、焊接時速度盡可能的加快,減少焊道高溫的持續(xù)時間,這樣可以不銹鋼焊接處提高抗晶間腐蝕和熱裂紋的能力。
4、填充焊時,填充焊絲應偏向電弧快速抽出,以免與熔池邊緣粘連。
5、焊縫表面應光潔,無凹凸不平現象,殘渣徹底除凈。
總結:發(fā)生不銹鋼焊接處生銹的問題不單單跟焊接時的方式有關,還跟平時不銹鋼沒有處在干燥清潔的環(huán)境中有關,不銹鋼的氧化膜受損就會導致不銹鋼腐蝕和生銹。
到此,以上就是小編對于不銹鋼焊縫處理方法的問題就介紹到這了,希望介紹關于不銹鋼焊縫處理方法的3點解答對大家有用。