大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于不銹鋼加工設(shè)備的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹不銹鋼加工設(shè)備的解答,讓我們一起看看吧。
不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工最終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。
不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備,剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外,從不銹鋼的厚度來分,又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。常見的加工不銹鋼制品需要的設(shè)備有:沖壓設(shè)備、點(diǎn)壓焊機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控刨槽機(jī)、水刀,激光切割機(jī)等。
沖壓設(shè)備,就是所謂的壓力機(jī),沖壓機(jī)、油壓機(jī)、液壓機(jī)。是壓制容器的大型特種設(shè)備。
2、壓焊機(jī),是一種焊接平臺(tái)機(jī)械設(shè)備,主要采用浮動(dòng)裝置,使焊接壓力不直接作用在轉(zhuǎn)盤上,達(dá)到熱壓焊接的精確定位,實(shí)現(xiàn)精密焊接。
3、數(shù)控沖床,是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工零件。
4、水刀,即以水為刀,本名高壓水射流切割技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)最早起源于美國(guó)。用于航空航天軍事工業(yè)。以其冷切割不會(huì)改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)而備受青睞。后經(jīng)技術(shù)不斷改進(jìn),在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割,極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。
5、激光切割機(jī),利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對(duì)材料的移動(dòng),孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對(duì)材料的切割。
1、主軸轉(zhuǎn)速為10Krpm,主軸扭矩大刀具好,進(jìn)給速度每秒1mm以內(nèi)。
2、轉(zhuǎn)速較高、主軸馬達(dá)扭矩夠大、刀夠好、進(jìn)刀量夠小的話,塑料機(jī)架也可以加工碳鋼和不銹鋼。3、切割不銹鋼,都是電腦激光切割機(jī),通著保護(hù)氣體。4、雕刻機(jī)雕刻速度跟設(shè)備配置及刀具及控制系統(tǒng)有關(guān)系,比如步進(jìn)機(jī)器加工也就是5-9米.絲桿5米齒條10米,如果是伺服傳動(dòng),機(jī)器鋼性好 主軸6000-9000W雕刻速度放20-25米。不銹鋼臉盆用拉伸工藝,在液壓機(jī)械或沖壓機(jī)械上通過拉深模具拉深成型。
不銹鋼臉盆在生產(chǎn)時(shí)有一定的難度,主要是不銹鋼板的拉延成型需要有大壓力機(jī),工藝如果控制不好容易拉裂或者起皺 ,開好料后用拉伸模在沖床上一次拉伸成型,有包邊的可在成型后進(jìn)行包邊。在加工不銹鋼臉盆時(shí)需要使用的設(shè)備有落料用的沖床、模具;拉伸用的雙動(dòng)液壓拉伸機(jī)、拉伸模具;卷邊用的卷邊機(jī)或車床等。如果不銹鋼盆需要補(bǔ)漏,還要用到“氬弧焊”。1)原材料:不銹鋼板材,分鏡面板、拉絲板、工業(yè)板等;厚度因?yàn)楫a(chǎn)品規(guī)格大小不一,可從0.3MM-1.5MM不等。
2)剪板機(jī)。一般配有兩臺(tái),一大一小。大的是機(jī)械動(dòng)力,小的是腳踏式。
3)沖壓機(jī)。也有噸位大小多種。一般為機(jī)械式,小型的也有手動(dòng)和腳踏式的。
4)砂輪機(jī)。有落地式、臺(tái)式、手持式之分。
5)砂光機(jī)。機(jī)械處理表面氧化皮用。
6)拋光機(jī)。有落地式、手持式,都是機(jī)械式。
7)化學(xué)拋光設(shè)備、電解拋光設(shè)備。
到此,以上就是小編對(duì)于不銹鋼加工設(shè)備的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于不銹鋼加工設(shè)備的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。