大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于不銹鋼電解拋光設備的問題,于是小編就整理了5個相關介紹不銹鋼電解拋光設備的解答,讓我們一起看看吧。
不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電使金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解,高的地方溶解多,洼的地方生成多,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。
人工拋光的主要過程是利用各種設備對不銹鋼表面進行研磨,進而達到光亮的效果。.不銹鋼電解拋光:可以通過生成氧化膜,提高不銹鋼的抗腐蝕性能;受工件形狀的限制小;適合批量生產(chǎn);
人工拋光:不改變不銹鋼表面成分;適合大工件;可以在各種場合、場地下開展;對于形狀復雜的工件比較麻煩。
答:不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。
1、電解拋光前先要對工件除油、除銹,不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點,使拋光表面不均勻;
2、第二步將電解液加熱至60-75度,用適當?shù)膾炀邔⒉讳P鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調整電壓以及電流,拋光時間3-5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。(溫度一定要調整好,如果沒有適當調整好溫度,會影響工件拋光的質量);
3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內電解液沖洗干凈,沖洗也是一項最重要的步驟,如果沒有將電解液完全沖洗干凈,那么也會對工件造成腐蝕情況;
4、烘干或晾干,確認工件表面無水跡則可包裝。
不銹鋼電解拋光液的配方是:氯化鈉40g、硫酸鈉30g、熱水1000ml,將上述物料混合溶解,過濾后即可使用。
操作時,將不銹鋼部件加入上述溶液中,用直流電源加電,電流為2-3A,連續(xù)電解10-15分鐘,把表面的污垢去掉,然后用拋光布把表面拋光,最后把拋光液放出來,用清水沖洗干凈,即可完成不銹鋼的拋光處理工序。
電解拋光目的主要是去除毛刺,使表面平滑,可以改善表面光潔度,增加鍍涂層的附著力。
像300系列不銹鋼電解拋光后光潔度往往顯得更平整明亮,有光澤,可以達到鏡面效果。
400系列不銹鋼電解拋光處理后,表面呈現(xiàn)均勻一致的光亮,不銹鋼電解拋光適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光,通用性強(不銹鋼材料可拋出鏡面效果)。
到此,以上就是小編對于不銹鋼電解拋光設備的問題就介紹到這了,希望介紹關于不銹鋼電解拋光設備的5點解答對大家有用。