大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于電解拋光不銹鋼的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹電解拋光不銹鋼的解答，讓我們一起看看吧。

誰知道不銹鋼電解拋光的？

拋光：不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。 鈍化：不銹鋼的鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。

這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。

它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果

不銹鋼電解拋光后發(fā)白怎么處理？

1.不銹鋼電解過程中產(chǎn)品外表發(fā)白,零件外表發(fā)白主要是后續(xù)操作過程中形成的，其主要緣由就是在烤箱內(nèi)烤干的過程中產(chǎn)生。工件在烤箱內(nèi)溫渡過高，烤箱內(nèi)的空氣水份及零件外表上的水份無法很好的排出，為改善此問題，烤箱溫度應(yīng)控制在80±2℃，要運用氣體循環(huán)系統(tǒng)較好的烤箱。

2.外表發(fā)黑,這種不良現(xiàn)象，主要呈現(xiàn)在零件與夾具接觸的中央，主要是夾具緣由形成,當(dāng)上一架零件電解拋光完成后，零件需求在10％的稀硝酸里面從夾具上取下來，零件取下后，夾具需求在水里面清洗潔凈，才干繼續(xù)做下一架零件。

3.零件外表發(fā)黃,此種不良現(xiàn)象主要呈現(xiàn)在零件與夾具接觸的中央，當(dāng)零件與夾具陽極板的接觸面積比擬小的時分，由于在電解拋光的時分接觸點會產(chǎn)生比擬高的溫度和熱量，接觸面又接觸不到電解液停止降溫，所以產(chǎn)生細(xì)微的燒傷----發(fā)黃；改善辦法：主要經(jīng)過合理改善夾具的接觸點，或調(diào)整電解拋光參。

不銹鋼電解拋光產(chǎn)生什么氣體？

不銹鋼電解拋光過程中，陽極上會釋放出氧氣。在陽極上，金屬被氧化，失去電子，成為正離子進(jìn)入溶液；同時，水電離產(chǎn)生的氫氧根離子在陽極上得到電子，生成氧氣和水。因此，不銹鋼電解拋光會產(chǎn)生氧氣。

不銹鋼電解拋光發(fā)花的原因？

1、人為因素造成不銹鋼屏風(fēng)表面的刮花比較嚴(yán)重：在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。 不銹鋼屏風(fēng)廠家

2、設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的刮花和折痕也是處理后不銹鋼屏風(fēng)表面產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

3、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成屏風(fēng)表面不均勻，影響美觀。4、表面不一致：只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

5、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

6、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。

7、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

8、其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

到此，以上就是小編對于電解拋光不銹鋼的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于電解拋光不銹鋼的4點解答對大家有用。