大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于不銹鋼拋光方法的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹不銹鋼拋光方法的解答，讓我們一起看看吧。

不銹鋼怎么拋光？

目前常用的方法有：電解拋光、電化學(xué)拋光、機械拋光 電化學(xué)拋光過程分為兩步： (1)宏觀整平：溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ralμm。

(2)微光平整： 陽極極化，表面光亮度提高。電解拋光：用酸性電解液（強酸），將待拋試樣放入后通電流（約7mA），陽極溶解，由于電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨于平整，達到最終拋光的效果（大概10分鐘以內(nèi)就可以看到效果）。電解拋光基本原理:與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。機械拋光：對于表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至?xí)r，換240#砂帶，拋到表面顏色一至?xí)r，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至?xí)r，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。

不銹鋼拋光通?？梢允褂檬止せ驒C械方式進行。手工拋光需要用到一些研磨膏或拋光液，先涂抹在不銹鋼表面，再用毛刷或拋光布反復(fù)擦拭和磨砂，直至達到理想的拋光效果。

機械拋光則需要使用專業(yè)的不銹鋼拋光機，通過旋轉(zhuǎn)的研磨盤和磨砂片，對不銹鋼表面進行高速磨削和拋光處理。無論是手工還是機械拋光，拋光后的不銹鋼表面應(yīng)清潔、光滑、亮麗。

不銹鋼拋光的方法

1、基本上會選擇機械拋光的方法，前期先進行切割，要根據(jù)尺寸，然后表面再進行塑形。將拋光后凸起的一部分拋至平滑。而且要結(jié)合羊毛輪砂紙采取機械拋光的方法，從而能夠達到超精研拋的

2、還可以選擇化學(xué)拋光，就需要通過化學(xué)的材料，能夠?qū)⑼怀龅牟糠謨?yōu)先溶解，就能夠帶來平滑的表面。效率比較高，后期能夠使得表面更加的光滑、平整。

3、第3種方案就是通過電解拋光。這種方法要將不銹鋼產(chǎn)品掛在陽極上，然后再進行電解加工，過程比較特殊。金屬表面氧化膜會不斷生成，而且溶解，使得表面更加的均衡。而且還能夠達到非常光滑的效果，表面的光澤度也比較高，滿足了產(chǎn)品表面拋光精飾的目的。

4、第4種就是流體拋光，需要通過高速流動的液體，還有磨粒沖刷，從而能夠達到拋光的目的。

不銹鋼表面拋光可以使用研磨機或手工處理。首先，使用粗砂紙磨平表面的粗糙區(qū)域，然后逐漸增加砂紙的細(xì)度，直至使用至少600號砂紙，以達到光滑的表面。

接下來，使用鋼絲球?qū)⒉讳P鋼表面進一步磨光，注意要進一步提高砂紙的細(xì)度。

最后，使用不同級別的拋光劑逐漸從粗到細(xì)涂抹于表面，以使其呈現(xiàn)出亮麗的光澤。整個過程應(yīng)該注意保持材質(zhì)表面的平整度和避免出現(xiàn)劃痕。

不銹鋼拋光方法？

不銹鋼拋光的方法如下：

1 機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

 2 化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

 3 電解拋光

電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm。(2)微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。

 4 超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。

 5 流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

6 磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

到此，以上就是小編對于不銹鋼拋光方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于不銹鋼拋光方法的2點解答對大家有用。