大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁材堿性清洗劑的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋁材堿性清洗劑的解答,讓我們一起看看吧。
由于鋁的金屬特性比較活躍,在與酸性溶液接觸時(shí),會(huì)立即產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),給鋁材造成變色、腐蝕等傷害,因此鋁材是不能用酸清洗的。但是可以用堿性溶液清洗,許多鋁材的專用清洗液就是用強(qiáng)堿、弱堿、聚合無(wú)機(jī)鹽與表面活性劑等按照適當(dāng)比例配制而成的。
鋁緩蝕劑DX5830是一種不含磷、硅、氮、硼的多元酸類新型環(huán)保鋁合金緩蝕劑,易溶于水,其水溶液為堿性,在弱酸或強(qiáng)堿體系中均對(duì)鋁合金有很好的緩蝕效果,可在金屬加工液、水性清洗劑體系中作為鋁合金緩蝕添加劑使用,防止鋁材在堿性條件下發(fā)生黑變、灰變、白毛、失光、失色等問(wèn)題。
1、堿清洗
堿清洗是鋁制品清洗中最重要的一環(huán)。堿性清洗劑具有良好的潤(rùn)濕性能,對(duì)油脂有較強(qiáng)有乳化作用,并形成可溶性皂類;同時(shí)它對(duì)污垢微粒還有反凝結(jié)作用,使污垢微粒呈膠狀分散在溶液中,而不沉積在零件的表面上,能較徹底地去除鋁表面殘留的油污。
但是,由于鋁與其他金屬不同,在堿性溶液中容易被腐蝕,因此要求堿性清洗劑中堿度要限制到最低范圍,即對(duì)鋁的侵蝕作用要控制在最低限度。通常PH值應(yīng)控制在9-11之間,不能高出此范圍,否則侵蝕太快、不易控制,從而影響零件尺寸,甚至毀壞零件。為了保證堿性清洗劑有一定的穩(wěn)定性及良好的清洗性能,在堿性清洗溶液中應(yīng)添加緩蝕劑,如磷酸鹽、硅酸鹽,使它與鋁表面或表面氧化膜形成一層保護(hù)膜。
2、酸清洗
酸洗有進(jìn)一步去污的作用。鋁制品經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光清洗后,表面發(fā)暗,生成一層可擦去的灰色薄膜。這層薄膜是由腐蝕反應(yīng)產(chǎn)物組成的,可以用硝酸溶液洗滌將之去除,得到光亮的基體金屬表面。酸洗后需經(jīng)熱水洗滌,再用冷水沖洗。由于洗滌過(guò)程中增加水分,氫離子被帶出,所以酸洗液使用時(shí)間長(zhǎng)了以后相應(yīng)酸的濃度降低到一定時(shí)間要添加相應(yīng)的酸予以補(bǔ)充。
首先把需要翻新的鋁件拆卸出來(lái)進(jìn)行清洗,使用不傷鋁材的金屬清洗劑,用百潔布粘取調(diào)配好的工作液,在鋁件上來(lái)回擦拭,直到效果滿意為止,工作液使用一段時(shí)間后有效成份會(huì)有所消耗,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充一定量的產(chǎn)品原液,或者更換工作液。
然后使用鋁材專用的擦亮劑,用軟布粘取少許鋁擦亮劑涂布在鋁材表面,不停的擦拭1-2分鐘,效果滿意后水洗干凈,即可使鋁材變得閃閃發(fā)光,參考自廣州貽順化工的鋁材擦亮劑使用說(shuō)明書。
最后進(jìn)行鈍化處理,使用鋁材的鈍化液浸泡,目的是在鋁材表面生成一層具有極好防腐蝕的鈍化膜,能長(zhǎng)期的保持鋁材表面的光澤度。
1. 清洗鋁件:使用去油劑和堿性清洗劑清潔鋁件表面,以去除油脂、灰塵和其他雜質(zhì)。
2. 酸洗處理:將鋁件浸泡在酸性溶液中進(jìn)行酸洗,可以去除鋁表面的氧化物和其他氧化層。
3. 陽(yáng)極氧化:將清洗后的鋁件放入陽(yáng)極氧化槽中,以作為陽(yáng)極。在槽中加入適當(dāng)?shù)碾娊庖海缌蛩?、硫酸鉻等。通過(guò)施加電流和電壓,使陽(yáng)極氧化反應(yīng)發(fā)生,形成氧化膜。
4. 色素沉積:在形成的氧化膜上進(jìn)行著色??梢赃x擇各種不同的著色劑,如金屬染料、有機(jī)染料或電解顏料,根據(jù)需要選擇適合的色素進(jìn)行沉積。
5. 密封處理:將著色后的鋁件進(jìn)行密封處理,以提高氧化膜的密度和耐腐蝕性能。常用的密封方法包括熱水封孔、鈉硅密封等。
以上是一般的流程,具體的步驟可能會(huì)因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品和要求而有所變化。需要注意的是,在進(jìn)行本色陽(yáng)極氧化之前,還需要對(duì)鋁件進(jìn)行表面預(yù)處理,如噴砂、打磨等,以獲得更好的效果。
到此,以上就是小編對(duì)于鋁材堿性清洗劑的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁材堿性清洗劑的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。