大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于6061鋁材陽(yáng)極氧化的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹6061鋁材陽(yáng)極氧化的解答,讓我們一起看看吧。
所謂的T6處理是一種熱處理方式,其主要的流程是 軋制 固溶和時(shí)效,這幾個(gè)步驟是為了讓鋁合金的內(nèi)部金相發(fā)生改變,金屬能夠達(dá)到高強(qiáng)度和長(zhǎng)久不變形,而我們的陽(yáng)極氧化要求工件能夠有較好的導(dǎo)電性并且工件雜質(zhì)含量不能太高,6061是一種低合金的鋁他的雜質(zhì)含量比鑄鋁少得多,因此這種鋁具有較好的延展性和較高的導(dǎo)電能力,是陽(yáng)極氧化和化學(xué)拋光比較好的選擇。
所謂的T6處理是一種熱處理方式,其主要的流程是 軋制 固溶和時(shí)效,這幾個(gè)步驟是為了讓鋁合金的內(nèi)部金相發(fā)生改變,金屬能夠達(dá)到高強(qiáng)度和長(zhǎng)久不變形,而我們的陽(yáng)極氧化要求工件能夠有較好的導(dǎo)電性并且工件雜質(zhì)含量不能太高,6061是一種低合金的鋁他的雜質(zhì)含量比鑄鋁少得多,因此這種鋁具有較好的延展性和較高的導(dǎo)電能力,是陽(yáng)極氧化和化學(xué)拋光比較好的選擇。
6061陽(yáng)極氧化厚度會(huì)比其他合金小。
這是因?yàn)?061合金雖然具有良好的氧化性能,但是相對(duì)于其他合金而言,該合金中的組成元素較為均勻,且不易析出。
也就是說(shuō),相同的氧化條件下,它的氧化速率相對(duì)較慢,所以陽(yáng)極氧化厚度會(huì)比其他合金小。
但需要說(shuō)明的是,具體厚度的大小還與其處理前的表面狀態(tài)、處理工藝等因素有關(guān),因此需要進(jìn)一步分析。
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。
一般來(lái)講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明,通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。
擴(kuò)展資料
陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別
1、導(dǎo)電氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程;而陽(yáng)極氧化不需要通電,只需要在藥水里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。
2、陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng),往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。
3、陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,并且堅(jiān)硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點(diǎn)。
4、氧化膜本來(lái)都是不導(dǎo)電的,但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。
鋁材陽(yáng)極氧化具體作用:
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。
一般來(lái)講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明,通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。
電解質(zhì)不同,硬質(zhì)氧化后的顏色有所不同。例如:
1、草酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化膜透明帶黃色,膜的硬度較高。
2、鉻酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化膜呈白色,膜的耐腐蝕性較好。
3、鋁鎂合金,鋁錳合金和鋁硅合金的化學(xué)氧化,膜層顏色為金黃色。
擴(kuò)展資料工藝特點(diǎn):硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。
為了取得較厚的氧化膜,勢(shì)必要增加外電壓。其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會(huì)加速氧化膜的溶解,使氧化膜無(wú)法變厚。
另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處最嚴(yán)重,如不及時(shí)解決,加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。
到此,以上就是小編對(duì)于6061鋁材陽(yáng)極氧化的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于6061鋁材陽(yáng)極氧化的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。