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模具鋼表面脫碳,表面脫碳對鋼的性能有什么影響

2024-05-25 23:48:12 首頁 >  模具鋼 >

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于模具鋼表面脫碳的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹模具鋼表面脫碳的解答,讓我們一起看看吧。

模具鋼為什么熱處理時有時候會開裂?

鋼材淬火開裂的原因主要有:加熱溫度過高冷卻速度過快或不均,冷卻時間過長,幾何形狀復雜,截面變化急劇、而且無過渡區(qū),表面有刀痕。

模具鋼表面脫碳,表面脫碳對鋼的性能有什么影響

鋼的化學成分和組織不均勻,如碳化物偏析。

冶金或熱加工缺陷,如內(nèi)裂紋、白點、晶粒粗大,脫碳嚴重,材料原來內(nèi)應(yīng)力大,鋼中夾雜物多,網(wǎng)狀碳化物多等,都會造成鋼材在淬火時開裂。

22a鋼材化學成分?

22A鋼材的化學成份: C:0.18-0.23;Si:≤0.10; Mn:0.70-1.00; P:≤0.030; S:≤0.035; AL:≥0.02炭素含有量為0.22%,A : 鋁脫氧鋼。

22A鋼材又稱swrch22a,是JIS G3539規(guī)定的材料,名稱為Carbon Steel Wire for cold heading and cold forging, 冷間壓造用碳素鋼線。

它被廣泛使用在汽車、造船、裝置制造、家電、輕鋼構(gòu)造和建筑等行業(yè)。通常要求冷鐓鋼的屈服強度在0.5到0.65,斷面要求鋼材表層品質(zhì)好,沒有劃傷、結(jié)疤以及微裂紋。

冷鐓鋼成形的時候,零件的變形量較大( 60%~85%),并且成形時間快,為防止產(chǎn)生裂紋等缺陷,要求冷鐓鋼需具備優(yōu)良的塑性和高表面質(zhì)量。冷鐓性能是冷鐓鋼的關(guān)鍵指標,一般包含變形性以及變形抗性兩方面。收縮率超過500%。同時為了防止冷鐓開裂等缺陷,表面脫碳小。

22A 線材化學成份

 碳 C :0.17%~0.24%硅 Si:0.17%~0.37%錳 Mn:0.35%~0.65%硫 S :≤0.035%磷 P :≤0.035%鉻 Cr:≤0.25%鎳 Ni:≤0.25%銅 Cu:≤0.25%。

22A 線材該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為355~500MPa,伸長率≥24%。正火可促進該鋼球化,細化大塊狀先共析鐵素體,改進小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配

鋁合金壓鑄模具龜裂的主要原因你知道多少?

  鋁合金壓鑄模具引起龜裂的主要原因:  

1. 模具在壓鑄生產(chǎn)的過程中,鋁料溫度偏高?! ?/p>

2. 模具在壓鑄生產(chǎn)過程中脫模劑噴灑不合理?! ?/p>

3. 模具熱處理不理想,硬度應(yīng)不小于HRC-37.  

4. 模具選材不適造成(或模具鋼材質(zhì)量不好),推薦使用8407或精煉H13或更高級材料?! ?/p>

5. 模具設(shè)計之冷卻系統(tǒng)或運水操作不好?! ≡缙邶斄岩话闱闆r下是因為毛坯鍛打起鍛溫度過高(行稱過燒)過燒是一種不可補救的缺陷,因此應(yīng)嚴格控制毛坯制造過程中的起鍛溫度,淬火工藝上也是如此,并應(yīng)嚴控加熱時間預防脫碳。  選材好之后就是熱處理了,在生產(chǎn)了一定的數(shù)量后注意去應(yīng)力,還有就是設(shè)計合理,盡量避免應(yīng)力集中,注意R角的大小控制。  在大約一萬次模次的時候,模具要注意回火去應(yīng)力,內(nèi)力集中加工殘余硬力未去除壓鑄過程熱應(yīng)力未得到很好,去除總之龜裂就是應(yīng)力集中的表現(xiàn),可以采用多次回火去除應(yīng)力從而可以增加模具壽命?! ′X合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時間后會龜裂的原因主要有以下幾點:  1. 模具溫度偏高應(yīng)力過大?! ?. 模具模仁材料沒有使用高品質(zhì)的材料?! ?. 模具熱處理硬度過高或過低。  4. 未按材料疲勞期定期做保養(yǎng)  預防壓鑄模龜裂問題,提高模具鋼使用壽命,要做好以下幾點:  1.壓鑄模成形部位(動、定仁模、型芯)熱處理要求:硬度要保證在HRC44~48(材料可選用skd61或8418或高品質(zhì)熱作鋼)  2.模具在壓鑄生產(chǎn)前應(yīng)進行充分預熱作業(yè),其作用如下:  2.1 使模具達到較好的熱平衡,是鑄件凝固速度均勻并有利于壓力傳遞。  2.2 保持壓鑄合金填充時的流動性,具有良好的成型性和提高鑄件表面質(zhì)量?! ?.3 減少前期生產(chǎn)不良,提高壓鑄生產(chǎn)率。  2.4 降低模具熱交變應(yīng)力,提高模具使用壽命。

到此,以上就是小編對于模具鋼表面脫碳的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于模具鋼表面脫碳的3點解答對大家有用。

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