大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于模具鋼的電解拋光的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹模具鋼的電解拋光的解答，讓我們一起看看吧。

電解拋光最佳方法？

一、鋁合金l電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

二、鋁合金電解拋光的特點是﹕

拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層﹔

對難于用機械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工﹔

拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產(chǎn)效率高﹔

電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

三、優(yōu)點

內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

生產(chǎn)效率高，成本低廉?？纱笈恐苽錁悠?/p>

增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。

四、缺點

電解拋光的質(zhì)量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關(guān)。要摸索不同的拋光參數(shù)，而影響電解拋光的參數(shù)較多，不易找到正確的電解拋光參數(shù)。

對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結(jié)果。

電解液組成復(fù)雜，使用時需要注意安全操作。

原液使用，鉛版做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。工藝流程：化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程。

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。

工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。

奧氏體不銹鋼電解拋光？

答：不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。

模具拋光，說說你們都用了哪些方法？

模具拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等，因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序，主要方法有：

化學(xué)拋光

機械拋光

電解拋光

超聲波拋光

流體拋光

手工研磨拋光

磁研磨拋光

鉆石研磨拋光

拋光只是后續(xù)加工而已，所以拋光方法和技術(shù)只能影響到拋光工序的質(zhì)量，是否具備完美拋光的前提是：模具鋼材的品質(zhì)、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等。

優(yōu)質(zhì)的模具鋼材是獲得更好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材表面硬度不均、鋼材特性有差異、雜質(zhì)和氣孔等等，都是拋光失敗的元兇。

到此，以上就是小編對于模具鋼的電解拋光的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼的電解拋光的3點解答對大家有用。