大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于模具鋼的熱處理工藝的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹模具鋼的熱處理工藝的解答，讓我們一起看看吧。

8566模具鋼怎么熱處理？

1.

淬火 淬火是將加熱至適當(dāng)溫度的8566模具鋼迅速浸入水中或油中,使其迅速冷卻,以改善其硬度和耐磨性。淬火溫度一般為840-880℃,淬火介質(zhì)根據(jù)要求可選擇水或油。淬火后的8566模具鋼應(yīng)迅速進(jìn)行回火處理。

2.

回火 回火是將淬火后的8566模具鋼加熱至一定溫度,然后冷卻至室溫,以消除淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,提高其塑性和韌性?；鼗饻囟纫话銥?00-400℃,回火時(shí)間根據(jù)要求可選擇1-2小時(shí)。回火后的8566模具鋼應(yīng)進(jìn)行表面處理。

cr12熱處理工藝？

是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差

1)低淬低回：淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火

2)高淬高回：淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火

高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會(huì)長(zhǎng)大

熱處理怎樣能讓鋼變的更硬？

淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中最硬的相，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強(qiáng)度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，因而不宜直接應(yīng)用，必須進(jìn)行回火。

將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始溫度）的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝?；?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。一般用于減小或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或者降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。淬火后的工件應(yīng)及時(shí)回火，通過(guò)淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學(xué)性能。

H13屬于熱作模具鋼，淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火、熱加工

h13模具鋼淬火和回火工藝？

H13屬于熱作模具鋼，其淬火加熱溫度為1000±10度，根據(jù)模具的復(fù)雜程度，可以選擇在450度左右+800度左右進(jìn)行兩次預(yù)熱，或者在790±10度左右一次預(yù)熱，保溫時(shí)間需要根據(jù)具體模具的有效厚度來(lái)計(jì)算，顯然，厚10毫米和厚100毫米的工件，其保溫時(shí)間肯定不會(huì)相同，你沒(méi)有給出具體數(shù)據(jù)，無(wú)法計(jì)算，一般出爐空冷或風(fēng)冷，也可以采用油冷。

回火溫度約550度左右回火，同樣，回火保溫時(shí)間無(wú)法給出。通常用兩次回火，第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20℃。回火后空冷。

模具鋼不熱處理強(qiáng)度高嗎？

如果不熱處理強(qiáng)度不會(huì)高。影響模具鋼的幾個(gè)重要指標(biāo)如下：

1.硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。

2.在工作過(guò)程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過(guò)程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。

模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來(lái)很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。

3.決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類(lèi)型。

到此，以上就是小編對(duì)于模具鋼的熱處理工藝的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼的熱處理工藝的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。