大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于模具鋼深冷去應(yīng)力爐的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹模具鋼深冷去應(yīng)力爐的解答，讓我們一起看看吧。

真空氣淬爐的資料？

(1) 預(yù)熱:溫度為600-630℃，保溫時間為1.5-2.Oh(視模具大小而定)，然后升溫到830~850℃，保溫1.5-2.Oh。

此工藝過程為淬火前的預(yù)處理，它能合理調(diào)整工件內(nèi)部的微觀缺陷，為淬火準(zhǔn)備必要的條件。

(2) 淬火:在預(yù)處理的基礎(chǔ)上，把加熱溫度升高到1040-1080℃，保溫2-2.5h出爐油淬，待工件溫度降到130℃左右時從油中取出空冷。

(3) 回火:淬火后的模具內(nèi)部有較大的內(nèi)應(yīng)力，必須在1~2h內(nèi)對工件進(jìn)行回火，以消除淬火時產(chǎn)生的應(yīng)力。

為了避免工件開裂，回火前也應(yīng)加熱均勻，具體方法為:把工件加熱到380-400℃保溫1小時左右再緩慢升溫到580-600℃進(jìn)行一次回火，保溫時間為2.Oh，然后出爐空冷至常溫后進(jìn)行二次回火，回火溫度為560-580℃，保溫時間為2h，隨后出爐空冷。

針對上述熱處理工藝，需要補(bǔ)充說明的是:由于4Cr5MoSiVI(H13)鋼對淬火溫度很敏感(見圖4)，且在高溫下的淬火性能優(yōu)良，所以應(yīng)對其實(shí)行高溫淬火。

如果這樣還出現(xiàn)裂紋，那產(chǎn)生原因必然是原材料質(zhì)量有問題，如偏析、非金屬夾雜物等；或者鍛造過程中的加熱和鍛造沒有按規(guī)范執(zhí)行。

1. 真空氣淬爐是一種用于金屬材料淬火的設(shè)備，需要一定的資料來進(jìn)行研究和使用。
2. 包括但不限于：設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、操作手冊、安全使用說明、維護(hù)保養(yǎng)手冊等。
這些資料可以幫助研究人員了解設(shè)備的性能和特點(diǎn)，掌握正確的操作方法，確保設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 此外，對于研究人員而言，了解真空氣淬爐的工作原理、淬火過程中金屬材料的性能變化規(guī)律等方面的知識也非常重要，這可以幫助他們更好地設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案、分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，提高研究的效率和質(zhì)量。

1. 真空氣淬爐是一種用于材料加工的設(shè)備，具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
2. 真空氣淬爐是通過將材料置于真空環(huán)境中，然后通過氣體冷卻來實(shí)現(xiàn)材料淬火的過程。
相比傳統(tǒng)的水淬或油淬，真空氣淬爐可以避免材料表面氧化和變形等問題，提高材料的質(zhì)量和性能。
3. 包括設(shè)備的型號、規(guī)格、工作溫度范圍、淬火介質(zhì)、加熱方式、控制系統(tǒng)等。
此外，還需要了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法、安全使用規(guī)范等相關(guān)信息。

2738hh的材料是熱處理的嗎？

1.2738模具鋼是按照德國DIN標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的模具鋼材料，在相似牌號的鋼材中具有相對優(yōu)越的機(jī)械性能，良好的可加工性，主要用于熱作模具的加工生產(chǎn)，其中塑料模具的應(yīng)用最為普遍。

軟化退火

退火溫度710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。

去應(yīng)力

加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。

淬火回火

預(yù)熱溫度 500~600°C, 淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必須在保護(hù)氣氛下淬火, 以避免氧化及脫碳產(chǎn)生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。

回火保溫時間按工件厚度每 25mm 時間1h 確定, 至少 2h?；鼗饻囟?80°C/200°C/

300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。[4]

感應(yīng)硬化

該鋼可以經(jīng)由火焰或感應(yīng)硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質(zhì), 硬化后應(yīng)立即回火, 回火溫度180~200°C。

氮化規(guī)范

氮化溫度×氮化時間: 525°C ×20h, 氮化層厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化層厚度0.50mm。

軟氮化

570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表面硬度約為 700HV, 氮化層深度約為0.1mm

到此，以上就是小編對于模具鋼深冷去應(yīng)力爐的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼深冷去應(yīng)力爐的2點(diǎn)解答對大家有用。