大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于高耐磨模具鋼性能的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹高耐磨模具鋼性能的解答,讓我們一起看看吧。
模具鋼電鍍一般選用碳鋼、合金鋼、工具鋼等。其中,優(yōu)質(zhì)的模具鋼具有良好的切削性、熱穩(wěn)定性和耐磨性,且尺寸穩(wěn)定,不易變形,能夠確保電鍍后的產(chǎn)品表面光潔度和耐腐蝕性。
常用的模具鋼有H13、P20、718等,其中H13具有耐高溫、耐疲勞、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),適合用于熱模壓和高溫沖壓模;P20適合用作中小型模具,具有優(yōu)良的切削性和成型性能。綜上所述,根據(jù)不同的工藝要求和使用場(chǎng)景,選擇不同的模具鋼電鍍,可達(dá)到最佳的使用效果。
硬度是看熱處理要求,不是固定數(shù)值,是有個(gè)極限范圍。 Cr12MoV在淬火溫度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。 但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源,以及成熟的熱處理技術(shù)。 Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼,其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。
該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。
受熱軟化溫度為520℃。 截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。淬硬深度:油淬200~300mm。
P20鋼耐磨性能很好,P20鋼材是熱作模具鋼,是引進(jìn)美國(guó)的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
P20鋼材已預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達(dá)50W模次。
冷沖模具鋼韌性好,硬度高的是8566模具鋼。除了8566模具鋼,還有LD,YXR33,CALDIE,DC53,SKH-51。1)其中DC53模具鋼的價(jià)格相對(duì)實(shí)惠。2)耐磨性和DC53差不多,抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD,CALDIE,這也是比較常見模具鋼。LD模具鋼價(jià)格實(shí)惠,但熱處理工藝不好把控,因此品質(zhì)不穩(wěn)定,市場(chǎng)反應(yīng)不太好,這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關(guān)鍵原因。3)SKH-51是高速鋼,耐磨性比DC53好,抗崩裂性能比DC53差。4)8566模具鋼韌性是SKH-51高速鋼的4倍,D2的2倍。沖頭料用8566模具鋼,不會(huì)崩裂。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠。 8566模具鋼抗崩裂性能比LD,YXR33,CALDIE,DC53,SKH-51好。沖壓厚板,或有硬度的不銹鋼,65錳鋼,沖頭料不會(huì)崩裂。8566模具鋼可以解決DC53無(wú)法解決的崩裂問題。5)YXR33紅硬性好,耐磨性和抗崩裂性能綜合得比較好。但價(jià)格貴,熱處理時(shí)間久。
8566模具鋼與skh51都好,SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH51是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2.②碳化物組織細(xì)微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。
到此,以上就是小編對(duì)于高耐磨模具鋼性能的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于高耐磨模具鋼性能的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。