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03年,機(jī)械制造及自動(dòng)化本科專業(yè)畢業(yè)的我,懷揣著憧憬制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的夢(mèng)想,進(jìn)入一個(gè)大型國(guó)企的工廠,沒想到現(xiàn)實(shí)打臉來的很快。
工廠昏暗的燈光,滿屋子充斥著油煙味,橫七豎八的零件廢料堆徹在一起,讓我打起了退堂鼓,難道將來我要在這樣的環(huán)境干活?
03年發(fā)生了兩件大事,一件是02年互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)泡沫破裂,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)引來強(qiáng)勁復(fù)蘇。第二件事非典。
我的崗位是機(jī)加工工藝,要在車間里各個(gè)工位實(shí)習(xí)一年,熟悉之后進(jìn)入編制工藝工作。雖然大學(xué)里機(jī)床沒少摸過,但是實(shí)操還是欠缺火候。車鉗刨銑磨,樣樣都要熟悉,看著骯臟的工作服,但是心里是快樂的,因?yàn)閷W(xué)以致用。一年之后順利上崗,開始了與機(jī)加工的不解之緣。
隨著自動(dòng)化水平的加快,單位大量引進(jìn)數(shù)控機(jī)床,落后的老式機(jī)床逐漸被淘汰,伴隨著而來的是操作老式機(jī)床的工人被引流或者轉(zhuǎn)崗。機(jī)床的更新,必須也要更新管理理念,有些絕活或者絕技的老師傅們逐漸沒有了往日的神氣,能夠機(jī)床干的絕不交給人工。技術(shù)更新或者可替代逐漸成為生產(chǎn)力發(fā)展的大機(jī)遇。使我們企業(yè)迅速發(fā)展壯大,逐漸成為地區(qū)的龍頭企業(yè)。工廠不在需要老的技術(shù),需要效率高產(chǎn)出高的技術(shù),工廠逐漸被年輕的數(shù)控化工人取代,老一輩工人逐漸退出舞臺(tái)。
當(dāng)技術(shù)革新出現(xiàn)瓶頸,或者效率提高不快了,嚴(yán)重的內(nèi)卷馬上到來。以往一個(gè)機(jī)床一個(gè)工人一個(gè)班能出120件活,現(xiàn)在不行了,得操作兩臺(tái)機(jī)床,12小時(shí)制工作。看似提高了機(jī)床利用率,但是任何事物都有疲勞度,不管是人還是機(jī)器。產(chǎn)量是上來了,但是質(zhì)量逐步下降,內(nèi)耗開始,陷入死循環(huán)。
工業(yè)4.0時(shí)代,對(duì)人機(jī)有了更高的要求,實(shí)際上是淘汰落后的產(chǎn)能。曾今的數(shù)控機(jī)床也成為了被淘汰對(duì)象,來的太快。企業(yè)抓大放小,緊盯核心業(yè)務(wù),將附加值不高的產(chǎn)業(yè)逐漸剝離,就像富士康將工廠搬到東南亞或者印度一樣。
所以,沒有一成不變的工作,重要的是改變自己,機(jī)械行業(yè)目前來說,還是不錯(cuò)的,肯吃苦鉆研技術(shù),同時(shí)提高自己的學(xué)習(xí)能力,兼具操機(jī)編程維修一把抓,我想這就是這個(gè)行業(yè)的頂尖人才。畢竟與高端技術(shù)行業(yè)相比,機(jī)械還是處于低端的下游產(chǎn)業(yè),所以要有充分清醒的認(rèn)識(shí)。
目前機(jī)械行業(yè)畢業(yè)生,就業(yè)還是不錯(cuò)的,但是想要高工資,得要付出時(shí)間成本,有的2三年,有的要十年以上。隨著產(chǎn)業(yè)工人越來越少,藍(lán)領(lǐng)缺口巨大,現(xiàn)在的一線工人待遇相比提高了不少。
制造業(yè)的未來,必定要人工智能,人的作用弱化,產(chǎn)業(yè)革命升級(jí)換代,一定要多學(xué)東西,不能只限于機(jī)械行業(yè),得為自己的未來早做打算。
我?guī)н^7個(gè)學(xué)徒,手把手教會(huì)的。從機(jī)械小白到一名熟練的車工,至少需要一年的時(shí)間,請(qǐng)注意,我是說熟練,如果想成為一名合格的車工,那還得繼續(xù)磨練幾年。從最簡(jiǎn)單的18手搖式車床,到中型的50車床,我經(jīng)歷了十幾年,這中間做過620,130,132,140,150,180,630等普通車床,那個(gè)時(shí)候數(shù)控的很少見,也只有國(guó)營(yíng)企業(yè)才有。機(jī)加工的活雖然不是體力活,但特別費(fèi)腦子,需要注意力高度集中,一秒鐘都不敢大意,因?yàn)闄C(jī)加工事故一出事就是大事兒,安全生產(chǎn)不是喊喊口號(hào),真的要時(shí)刻警惕。那年車間里來了個(gè)甘肅的大學(xué)生,據(jù)說是機(jī)械專業(yè)的,老板很器重他,把他安排在質(zhì)檢崗位。二十年前的大學(xué)生地位還是挺高的,這小伙子手拿著游標(biāo)卡尺,在車間里來回巡視,那架勢(shì)還滿像那么回事兒,可惜,一段時(shí)間下來就被我們這些車工給懟的沒有了脾氣。原來他只會(huì)認(rèn)卡尺,對(duì)實(shí)際操作方面的知識(shí)一無所知。打個(gè)比方,就好比軍校生到了軍營(yíng),在摸爬滾打如家常便飯的士兵面前,軍校生除了書本上的理論知識(shí),軍事技能和身體素質(zhì)跟士兵們相比,實(shí)在不是一個(gè)級(jí)別。沒有實(shí)踐相結(jié)合,那么理論就是一句空話。你學(xué)上幾年書本知識(shí),到車間連個(gè)刀子都磨不好,甚至是拿個(gè)刀子出來你都不認(rèn)識(shí),更別說讓你去加工了,你連四爪都校不正。想學(xué)機(jī)械加工,還是得上手實(shí)際操作才行,熟能生巧,干的久了懂的就多了,知識(shí)是靠經(jīng)驗(yàn)積累起來的。再說說這個(gè)機(jī)加工前景,如今普車只適用于一些精密度不高的物體加工,大多數(shù)廠家都換了數(shù)控機(jī)床了。一人可操作多臺(tái),尺寸更加精準(zhǔn),這也是未來趨勢(shì)。相比于20年前遍地都是機(jī)加工的場(chǎng)景,現(xiàn)在的機(jī)加工行業(yè),留下來的都是大型的企業(yè)??癸L(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng),淡季旺季都能保障工人有活干,產(chǎn)品質(zhì)量也更好了,出口的也很常見,從事機(jī)加工的工人也減少了很多,一是因?yàn)閺S家少了自然崗位也就少了,二是現(xiàn)在廠家的用工需求都是一些中高級(jí)技工,普通工人一抓一大把,哪里都不缺,要想從事機(jī)械行業(yè),還是得自身技術(shù)過硬,而技術(shù),靠你在學(xué)校是學(xué)不會(huì)的。
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