大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于模具鋼dc53銷售的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹模具鋼dc53銷售的解答，讓我們一起看看吧。

模具鋼dc53和軸承鋼哪個硬？

DC53是一種冷作模具鋼，其硬度高于軸承鋼。DC53經(jīng)過熱處理后，其硬度可以達(dá)到62-63HRC，而軸承鋼的硬度通常在58-65HRC之間。因此，DC53比軸承鋼更硬。

Dc53沖不銹鋼模具淬火硬度是多么hrc？

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設(shè)計

DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62~63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài).

DC53模具鋼材質(zhì)具有長壽命高耐磨、高韌性、高硬度、耐沖擊、熱處理不易變形、蝕花性能和線切割性能良好，在強(qiáng)度和耐磨性方面超過SKD11鋼，韌度是SKD11鋼的兩倍，DC53模具鋼還可以克服SKD11鋼高溫回火硬度和韌性不足的弱點，提高模具使用壽命。DC53淬火溫度940-960℃，

DC53回火溫度180-220℃，硬度60-62HRC

dc53模具鋼和cr12材料哪個好點？

CR12是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性. 所以DC53比CR12高兩檔次。

2510和DC53是什么鋼材？

2510和DC53是特殊鋼是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

中文名

DC53特殊鋼

用途

沖栽模具、冷作成型模具

化學(xué)成分

碳、珪等

基本性能

在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性

DC53與D2的材質(zhì)有什么不同？

區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1）金屬合金的含量不同。D2模具鋼屬于高碳高鉻模具鋼，而DC53模具鋼屬于中碳中合金模具鋼。

2）不同的耐磨性。D2模具鋼的耐磨性是Cr12MoV的3-5倍。DC53模具鋼的耐磨性是Cr12MoV的2-4倍。

3）韌性和抗裂能力不同。DC53模具鋼的韌性優(yōu)于D2模具鋼。耐磨材料選用D2模具鋼。選擇DC53模具鋼是為了兼顧耐磨性和韌性。

D2模具鋼與DC53模具鋼的應(yīng)用差異主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1） D2模具鋼主要用于要求耐磨性好的模具，如拉伸模、深沖模、高速薄料沖壓模板以及要求長模具壽命的場合。

2） DC53模具鋼主要用于既耐磨又抗裂的模具，如不銹鋼沖壓模具、沖模、厚板沖壓模具、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的沖壓模具、精密尺寸沖壓模具。

3）如果不考慮經(jīng)濟(jì)成本，它適用于幾乎所有的金屬沖壓模具，可以使用DC53模具鋼。

到此，以上就是小編對于模具鋼dc53銷售的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼dc53銷售的5點解答對大家有用。