大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于模具鋼的低溫處理的問題，于是小編就整理了2個相關介紹模具鋼的低溫處理的解答，讓我們一起看看吧。

請問模具鋼的用途有哪些？

2344模具鋼，拋光性能優(yōu)良，易切削，高韌性及延性。材料厚薄縱向與橫向強度一致，耐熱性良好，高溫軔性，耐磨性，面熟性特性，適用于鋁，鋅，合金冷擠壓及熟壓鑄模。

2344模具鋼高、低溫均有良好的耐磨性，優(yōu)良的韌性和延展性，穩(wěn)定且優(yōu)良的及加工性和拋旋光性，優(yōu)良的高溫強度和抗熱疲勞性，優(yōu)良的淬透性，很小的熱處理尺寸變。 2344模具鋼主要應用：

1、壓鑄模具，如：模仁，鑲塊，頂針，套筒。

2、擠壓模具，如：模仁，模墊，襯套。

3、鋁銅鎂的熱壓成型模。

4、塑料模。

5、冷沖，切邊，熱剪，緊縮環(huán)以及耐磨部件。 2344為德國牌號,是耐壓熱作模具鋼。該鋼經電渣重熔,材質均勻,淬透性良好,具有優(yōu)良的機械加工性能及拋光性能,高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。參考牌號：美國AISI/SAE標準牌號H13、中國GB標準牌號4Cr5MoVSi、瑞典UDDEHOLM標準牌號ORVAR2M、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號8402/8407、日本標準牌號SKD61、日本日立(HITACHI)標準牌號DAC、日本不二越(NACHI)標準牌號HDS61、德國DIN標準材料編號1.2344、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號W302。 2344模具鋼熱加工規(guī)范： 鋼錠:加熱溫度1180~1200°C,開始溫度1130~1150°C,終止溫度≥850°C,坑冷。

鋼坯:加熱溫度1120~1160°C,開始溫度1070~1110°C,終止溫度≥850°C,砂冷或緩冷。 2344模具鋼等溫退火規(guī)范： 退火溫度(850±10)°C,保溫2h,隨爐降溫至(720±10)℃,保溫4h,爐冷至500°C以下,出爐空冷,硬度≤229HBW。 2344模具鋼高溫回火規(guī)范： 回火溫度(730±10)°C,保溫2h,爐冷全≤500°C,出爐空冷。 2344模具鋼淬火、回火規(guī)范： 淬火溫度850~880℃,油冷,硬度50~52HRC;回火溫度580~640°C,出爐空冷,硬度28~36HRC。 2344模具鋼預硬化處理規(guī)范： 加熱溫度860~900°C,油冷,回火溫度570~70O°C,空冷,回火硬度28~35HRC。

1.

冷作模具鋼用途: 冷作模具鋼的用途:主要用于制造常溫壓制成型的模具。如冷沖壓模、冷拉模、冷墩模、冷擠壓模、沖壓模和滾壓模。 冷作模具鋼的其他用途:耐磨零件,如滑塊、量規(guī)、量規(guī)和機械耐磨零件。

2.

塑料模具鋼用途: 塑料模具鋼的應用:主要用于塑料成型模具。如塑料模具、吹塑模具、注塑模具、高壓注塑模具和低壓注塑模具。 塑料模具鋼的其他用途:需要韌性和耐磨性的機械零件,機械軸,需要防銹的零件。

3.

熱作模具鋼用途: 熱作模具鋼的用途:主要用于制造高溫熱成形金屬的模具。

H13熱鍛模具熱處理工藝？

熱作模具淬火工序，通常都在機械油中淬火冷卻，也有用等溫淬火的工藝來處理的。在淬火油中淬火冷卻，造成很大的油煙，污染環(huán)境，有時易引起火災。油淬火冷卻的速度受到限制，模具未見得能獲得較高的淬火質量。等溫淬火對小型復雜模具，工藝上尚可實行。但對大型模具，是不適宜的，例如等溫溫度就很難控制，而且費時很長，影響生產周期。

H13熱鍛模在PQL水基淬火介質中淬火，操作簡單，干凈無煙無味，更不會著火，能獲得淬火、回火后的良好組織和性能。實踐表明，在PQL水基淬火介質中淬火并回火后模具，其硬度均勻性、紅硬性、使用壽命，均比淬火油淬火的效果好，使用壽命是淬火油淬火并回火的1.5～2倍。

一、PQL聚合物淬火液

這種淬火液是水溶性的，屬于烯類聚合物，比重大于水。是替代淬火油的水基淬火介質。在水中添加25%PQL淬火液時，其冷卻性能與機械油接近。水中含30%PQL淬火液時，其冷卻能力小于32號機械油。這種水基淬火介質冷卻性能特點是，高溫段冷的較快，低溫段冷得很慢，適于淬硬而又不易淬火開裂。

淬火介質的濃度選擇：H13模塊厚度小于200mm的模具，可選擇在水中加入30%PQL淬火劑母液；厚度大于200mm的模具，可在水中加入25%PQL淬火劑母液。

二、淬火、回火工藝

1， 加熱：經鍛造退火后的鍛模，型腔可用涂料保護，隨爐升溫至840℃～850℃，保溫后，繼續(xù)將模具升溫到980℃～1000℃，保溫。

2， 淬火冷卻：到加熱保溫時間后，模具在PQL淬火劑溶液中淬火冷卻。

3， 回火：可采用二次回火。模具進入回火爐后，在550±10℃，保溫4小時后空冷，空冷到模具表面溫度相對穩(wěn)定在200℃～150℃時，進行第二次回火，即550℃保溫4小時空冷。第二次回火的目的，是淬火狀態(tài)下模具中的殘余奧氏體轉變成馬氏體，馬氏體中析出次生鉻的碳化物，以提高硬度，提高紅硬度，從而提高使用壽命。上述處理的H13模具硬度一般處在HRC44～48。

三、管理問題：淬火槽結構可用鋼板焊接，可以水泥整澆；配制用的淬火介質濃度，可用折射儀精確測定，以便加水或加PQL淬火劑母液；淬火介質使用濃度可在20℃～70℃范圍內；模具在淬火時，淬火介質要求攪拌起來，但不需過分強烈。

到此，以上就是小編對于模具鋼的低溫處理的問題就介紹到這了，希望介紹關于模具鋼的低溫處理的2點解答對大家有用。