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為了防止在壓鑄過程中出現(xiàn)二次回火而導(dǎo)致硬度降低的現(xiàn)象,模具表面的溫度都必須低于回火溫度,而8407一般是在550℃~650℃回火,壓鑄時(shí)熔液溫度比模具表面溫度大概高80℃左右,故8407可以耐700℃左右的高溫,這就是為什么很多鋁合金壓鑄都用8407來做的緣故(鋁合金壓鑄液的溫度大概為680℃)
8407熱處理前硬度180HB
8407是-種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。8407特性:具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能
H13國(guó)內(nèi)市場(chǎng)很亂,十幾塊錢到幾十塊錢不能,國(guó)產(chǎn)的上鋼五廠、撫順特鋼算比較貴的了,大約在40/KG左右,進(jìn)口的就另當(dāng)別論了,比如瑞典壹勝百8407價(jià)格在130/kg
模具初加工完成進(jìn)行淬火熱處理時(shí)至少要三次回火處理,然后進(jìn)行精加工,EDM加工等,最好在試模完成后進(jìn)行一次去應(yīng)力回火,消除EDM加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。
正式壓鑄生產(chǎn)后,第一次去應(yīng)力回火處理建議在3000~5000件壓鑄完成后進(jìn)行,以后每10000件進(jìn)行一次去應(yīng)力回火處理。
連續(xù)做了3~4次后就沒有必要再做了。
一般材料有鋅合金、鋁合金、銅合金。
鋅合金壓鑄模的材料除了一般常用的模具鋼外,也可以采用合金結(jié)構(gòu)鋼來制造,甚至也可以采用低碳鋼(如20鋼),經(jīng)中溫固體碳氮共滲、淬火、低溫回火處理,使用效果也很好。
比較多使用熱作模具鋼。國(guó)內(nèi)有3Cr2W8V,4Cr5MoV1Si等。國(guó)外的有H10、H13、H21、SKD61、DH-31S、DAC、W302、1.2344、8407、8418等。
一般壓鑄模具所用材料為鋼材。
因?yàn)樵趬鸿T過程中需要承受高溫高壓的力量,同時(shí)也需要保證模具的強(qiáng)度、硬度和耐磨性能,鋼材具備這些特點(diǎn)且耐腐蝕性能好、穩(wěn)定性高,因此被廣泛應(yīng)用于壓鑄模具的制造。
此外,還可根據(jù)壓鑄物料的特性和所需表面質(zhì)量等因素選擇不同種類的鋼材,以滿足不同需求。
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