大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于耐沖擊模具鋼現(xiàn)價的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹耐沖擊模具鋼現(xiàn)價的解答,讓我們一起看看吧。
常用的模具鋼材料有以下這些:
1、沖裁模具鋼沖裁模具鋼主要用于各種板料的沖切成型,其刃口在工作過程中受到強(qiáng)烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。
2、擠壓模具鋼擠壓模具鋼主要用于變形成型,工作時沖頭承受巨大的壓力,凹模則承受巨大的張力;由于金屬在型腔中劇烈流動,使沖頭和凹模工作面受到強(qiáng)烈地摩擦,并使模具表面溫度上升200——300℃,這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力,此外還應(yīng)具有高的回火穩(wěn)定性。
3、拉伸模具鋼拉伸模具鋼主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作應(yīng)力不大,但凹模入口處承受強(qiáng)烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度較低。
4、彎曲模具鋼彎曲模具鋼主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負(fù)荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
5、塑料模具鋼塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模:熱固性塑料壓模主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負(fù)荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴(yán)重,部分塑料制品含有氯及氟,在壓制時放出腐蝕性氣體,侵蝕型腔表面,具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強(qiáng)韌性。
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設(shè)計
DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中最高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài).
DC53模具鋼材質(zhì)具有長壽命高耐磨、高韌性、高硬度、耐沖擊、熱處理不易變形、蝕花性能和線切割性能良好,在強(qiáng)度和耐磨性方面超過SKD11鋼,韌度是SKD11鋼的兩倍,DC53模具鋼還可以克服SKD11鋼高溫回火硬度和韌性不足的弱點,提高模具使用壽命。DC53淬火溫度940-960℃,
DC53回火溫度180-220℃,硬度60-62HRC
廣東沖擊材料冷沖模具包括沖孔模、拉伸模、模組合成模等多種類型。沖孔模主要用于沖切和加工各種板材,常用于沖孔、扭曲、整形等工藝。
拉伸模主要用于制造各種形狀的凹形零件,如汽車薄殼件、手表外殼等。模組合成模用于制造復(fù)雜形狀的產(chǎn)品,如電視外殼、手機(jī)殼、電腦外殼等。這些沖擊材料冷沖模具具有高效、精度高、耐用性強(qiáng)的優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于沖壓加工行業(yè)。
廣東沖擊材料冷沖模具常見的有拉、擠、沖、剪、打等工藝的模具。比如拉伸模具、鋁合金擠壓模具、汽車車架沖壓模具、不同形狀的剪切模具以及家具五金等各種金屬板材冷沖模具。
這些模具經(jīng)過精心設(shè)計制作,具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性、高耐磨性,能夠滿足各種需求,廣泛應(yīng)用于汽車、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。
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