大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于哪種模具鋼最硬的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹哪種模具鋼最硬的解答,讓我們一起看看吧。
膠木模具最硬的鋼材是H13或P20。這兩種鋼材都具有較高的硬度和耐磨性,適用于制作大型或中小型膠木模具。此外,它們還具有良好的韌性和耐熱性,可以保證模具的長期使用效果。建議根據(jù)具體的模具需求選擇合適的鋼材。
1、鎢鋼、錳鋼:硬度很大,制造金屬加工工具、拖拉機(jī)履帶和車軸等。
2、錳硅鋼:韌性特別強(qiáng),制造彈簧片、彈簧圈等。
3、鉬鋼:抗高溫 制造飛機(jī)的曲軸、特別硬的工具等。
4、鎢鉻鋼:硬度大,韌性很強(qiáng) 做機(jī)床刀具和模具等。
5、鎳鉻鋼(不銹鋼):抗腐蝕性能強(qiáng),不易氧化 制造化工生產(chǎn)上的耐酸塔、醫(yī)療器械和日常用品等。
鋼的硬度等級有以下幾種:
1.普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%);
2.優(yōu)質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%);
3.高級優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%,S≤0.030%).
金剛石的硬度為10.最硬的金屬是鉻,硬度為9。鋼是合金,硬度不會超過9。
鋼的硬度范圍在130~150HRC,這里就是指它的布氏硬度,是一種重要的指標(biāo)。但如果是剛剛出廠的鋼,是沒有硬度的,這里的HRC就是無硬度,低于了HRC20,經(jīng)過調(diào)制之后,它的硬度就能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍。
調(diào)質(zhì)鋼的硬度一般情況下通常38到42HRC。質(zhì)鋼,一般是指含碳量在百分之0.3到0.6的中碳鋼。一般用這類鋼制作的零件要求具有很好的綜合機(jī)械性能,即在保持較高的強(qiáng)度的同時(shí)又具有很好的塑性和韌性。各類機(jī)器上的結(jié)構(gòu)零件大量采用調(diào)質(zhì)鋼,是結(jié)構(gòu)鋼中使用最廣泛的一類鋼。
1、鎢鋼、錳鋼:硬度很大,制造金屬加工工具、拖拉機(jī)履帶和車軸等。
2、錳硅鋼:韌性特別強(qiáng),制造彈簧片、彈簧圈等。
3、鉬鋼:抗高溫 制造飛機(jī)的曲軸、特別硬的工具等。
4、鎢鉻鋼:硬度大,韌性很強(qiáng) 做機(jī)床刀具和模具等。
5、鎳鉻鋼(不銹鋼):抗腐蝕性能強(qiáng),不易氧化 制造化工生產(chǎn)上的耐酸塔、醫(yī)療器械和日常用品等。
低碳鋼-含碳量小于0.25%
碳素結(jié)構(gòu)鋼-含碳量大多在0.7%以下。
中碳鋼-含碳量在0.25~0.6%
碳素工具鋼-含碳量一般在0.65~1.35%。
高碳鋼-含碳量大于0.60%。
不銹彈簧鋼-含碳量一般在0.45~0.7%,含鉻量大于13%。
滾動(dòng)軸承不銹鋼-含碳量一般在1%,含鉻量大于13%。
高速鋼-又稱鋒鋼,含碳量一般在0.7~1.65%,含鎢5.5~19%,600攝氏度下工作時(shí),硬度能保持在HRC60以上。
鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態(tài)有關(guān)。變化規(guī)律為含碳量增高硬度加大。淬火后的鋼硬度最高,但太脆,須回火后適用。合金元素加入在含碳量低時(shí)主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體,提高鋼的強(qiáng)度,對硬度影響不大。在含碳量高時(shí),可形成分布在鐵基體上的彌散金屬碳化物,有助于提高硬度,但提高幅度很小。
低碳鋼無論淬不淬火,硬度都不高。
中碳鋼淬火后硬度可以到HRC58--62,經(jīng)過回火后,可以獲得較高的強(qiáng)度,彈性,適當(dāng)?shù)挠捕取N覀兂S玫膹椈?,刀,斧,錘等含碳量都在此范圍。
高碳鋼能達(dá)到的硬度:T8 HRC60--62
T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64
高速鋼中淬火后硬度達(dá)到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8,W10Mo4Cr4V3Co10,FW10Mo5Cr4V2Co12
到此,以上就是小編對于哪種模具鋼最硬的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于哪種模具鋼最硬的2點(diǎn)解答對大家有用。