大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于模具鋼最硬的型號的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹模具鋼最硬的型號的解答,讓我們一起看看吧。
膠木模具最硬的鋼材是H13或P20。這兩種鋼材都具有較高的硬度和耐磨性,適用于制作大型或中小型膠木模具。此外,它們還具有良好的韌性和耐熱性,可以保證模具的長期使用效果。建議根據(jù)具體的模具需求選擇合適的鋼材。
模具鋼材料SKD11最高熱處理硬度是255HBS。
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無須擔(dān)心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。
其化學(xué)成分為:
Si硅 ≤0.40
Mn錳 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr鉻 11.0-13.0
Mo鉬 0.80-1.20
Ni鎳≤0.50
V釩 0.20-0.50
Cu銅≤0.25。
常用模具鋼使用硬度范圍如下
DC53它的最高熱處理硬度為63-64HRC;
SKD11最高熱處理溫度為58-62HRC;
NAK80本身硬度已經(jīng)在48-51HRC所以無需熱處理;
CR12與CR12MOV的熱處理一般為56-60HRC左右;
4CR13預(yù)硬材料在31HRC左右,而普通的在十幾度,通過真空熱處理可達(dá)48-52度;
S136硬度熱處理后可達(dá)50-52HRC。
以上硬度一般為真空熱處理最高硬度,如超過此硬度,不但材料的性能方面不能保證,還會產(chǎn)生開裂與裂紋等問題。
沖壓模具是制造各種金屬零件的重要工具,鋼材的硬度是影響模具性能的關(guān)鍵因素之一。在目前常用的模具鋼材中,D2鋼是硬度最高的,其硬度可以達(dá)到60-62 HRC。D2鋼具有優(yōu)異的耐磨性和韌性,因此廣泛應(yīng)用于制造高質(zhì)量、高精度的沖壓模具。
此外,高速鋼、ASP鋼等鋼材也具有較高的硬度,但相對而言,其耐磨性和韌性較差,因此在實際應(yīng)用中需根據(jù)具體情況選擇合適的鋼材。
1、鎢鋼、錳鋼:硬度很大,制造金屬加工工具、拖拉機履帶和車軸等。
2、錳硅鋼:韌性特別強,制造彈簧片、彈簧圈等。
3、鉬鋼:抗高溫 制造飛機的曲軸、特別硬的工具等。
4、鎢鉻鋼:硬度大,韌性很強 做機床刀具和模具等。
5、鎳鉻鋼(不銹鋼):抗腐蝕性能強,不易氧化 制造化工生產(chǎn)上的耐酸塔、醫(yī)療器械和日常用品等。
鎢鋼、錳鋼硬度高;最硬的是硬質(zhì)合金,俗稱鎢鋼,一般做刀具用。鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態(tài)有關(guān)。硬鋼是含碳量較高,硬度較大,但較脆的鋼。鋼是鐵(Fe)中加入碳(C)合成而成,視C含量多少而變硬或變軟。
碳化鎢
是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
它具有高硬度、耐磨、強度和韌性較好的性能。
硬質(zhì)合金可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬模具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等等。
鎢鋼,俗稱碳化鎢屬硬質(zhì)合金制品,是目前世界上最硬的鋼,硬度高達(dá)14,與鉆石相當(dāng),不但是模具的重要材料,更可加工成各種工具,廣泛應(yīng)用在各種產(chǎn)業(yè),如半導(dǎo)體、航天、汽車、電子、土木等, 因此它被稱為“工業(yè)的牙齒”。
到此,以上就是小編對于模具鋼最硬的型號的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于模具鋼最硬的型號的5點解答對大家有用。