大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于模具鋼顯微組織的問(wèn)題，于是小編就整理了6個(gè)相關(guān)介紹模具鋼顯微組織的解答，讓我們一起看看吧。

p30模具鋼是什么材質(zhì)？

p30模具鋼是鑄鋼材質(zhì)。鑄鐵是指含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

模具鋼材DT40是什么材料？

DT40是一種新型硬質(zhì)合金鋼?？梢宰鰶_頭等。使用達(dá)600萬(wàn)次以上。能譜分析表明DT－40合金中部分硬質(zhì)相粒子與鋼基體之間發(fā)生了鎢、鐵等原子的相互交換與轉(zhuǎn)移，形成了微米數(shù)量級(jí)的原子擴(kuò)散區(qū)域，這種WC粒子與基體問(wèn)的交互作用是此類材料的最大治金特色，并對(duì)合金的轉(zhuǎn)變特征、顯微組織、回火抗力及性能等產(chǎn)生了多種影響，使此類合金無(wú)論在治金與顯微組織結(jié)構(gòu)方面還是力學(xué)性質(zhì)等方面成為既不同于普通鋼鐵材料又不同于硬質(zhì)合金的一類新型工程材料。

為什么電火花打出來(lái)表面會(huì)硬？

1.

放電加工顯微硬度和耐磨性 對(duì)于某些淬火鋼,表面層的硬度通常較高,可能略低于基體的硬度。 對(duì)于滾動(dòng)摩擦,由于它是交變載荷,特別是干摩擦,熔融固化層和基本粘合不牢固,并且容易剝離和磨損。因此,在EDM之前需要將一些具有高要求的模具磨掉。

2.

電火花加工中的殘余應(yīng)力 表面上存在殘余應(yīng)力,其中大部分是拉應(yīng)力,殘余應(yīng)力的大小和分布主要與處理前的材料的熱處理狀態(tài)和處理期間的脈沖能量有關(guān)。因此,應(yīng)盡可能避免在表面層中具有高質(zhì)量的工件。

3.

EDM加工抗疲勞性 表面有很大的拉應(yīng)力,可能有微裂紋,疲勞抗力

電動(dòng)機(jī)塑料外殼是用什么做的？

電機(jī)外殼用鑄鐵材料。含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2.5%～3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。

合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

電動(dòng)機(jī)的塑料外殼材質(zhì)是尼龍玻璃纖維塑料。一般工業(yè)單位里使用的都是鑄鐵外殼電動(dòng)機(jī)。它結(jié)實(shí)耐磕碰耐高溫，但是自重量較大，拆卸安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力。在一些輕工業(yè)廠礦比如紡織廠玩具廠等則使用塑料外殼的電動(dòng)機(jī)。自重輕拆裝方便價(jià)格便宜。

dc53熱處理可以淬多少度？

dc53熱處理可以淬到≥62HRC

高速鋼dc53常用于沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥、沖頭、精密沖壓模和線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。以及一些難加工材料的塑性變形用工具如：冷鍛、深拉和搓絲用模。熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。

熱處理工藝講解？

工藝過(guò)程

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。

（加熱）

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。

（保溫）

采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。

（冷卻）

冷卻液是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。

工藝分類

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝，即熱處理的“四把火”。

淬火

淬火工藝

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

工藝過(guò)程：加熱、保溫、冷卻。

淬火的實(shí)質(zhì)：是過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織。

淬火的目的：（1）大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求；（2）通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

應(yīng)用范圍：淬火工藝應(yīng)用最為廣泛

到此，以上就是小編對(duì)于模具鋼顯微組織的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼顯微組織的6點(diǎn)解答對(duì)大家有用。