大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于模具鋼氮化后多大的問題，于是小編就整理了6個(gè)相關(guān)介紹模具鋼氮化后多大的解答，讓我們一起看看吧。

工件氮化后尺寸有多大變化？

研究了氮化工藝對(duì)不同材質(zhì)、不同尺寸工件氮化前后尺寸變化的影響。分析了工藝、材質(zhì)、尺寸等因素對(duì)工件氮化前后尺寸變化的影響規(guī)律,同時(shí)利用XRD從微觀角度分析了氮化尺寸變化的機(jī)理。結(jié)果表明,工藝方法和材質(zhì)是影響工件氮化后尺寸變化的主要因素,在獲得相同深度的氮化層時(shí),氣體氮化處理的工件尺寸增大量要明顯小于氮碳共滲,而合金鋼工件的尺寸增大量要大于碳素鋼。

模具鋼H13氮化后硬度會(huì)是多少？

一般可以達(dá)到HRC62-65左右。

氮化是一種表面處理技術(shù)，可以提高模具鋼的硬度、耐磨性和耐蝕性等性能。H13是一種常用的模具鋼牌號(hào)，其主要成分為碳、鉻、鉬和一些其他元素。

經(jīng)過氮化處理后，H13模具鋼的硬度會(huì)顯著提高。具體的硬度值取決于氮化工藝參數(shù)、處理時(shí)間和溫度等因素。一般來說，經(jīng)過適當(dāng)?shù)牡幚砗?，H13模具鋼的硬度可以達(dá)到HRC62-65左右。

需要注意的是，氮化處理雖然可以提高模具鋼的硬度，但也會(huì)使其脆性增加，容易發(fā)生裂紋和斷裂等問題。因此，在進(jìn)行氮化處理時(shí)，需要控制好處理工藝參數(shù)和處理后的回火溫度等關(guān)鍵因素，以保證模具鋼的性能和可靠性。

經(jīng)過氮化處理的模具鋼H13硬度會(huì)顯著提高。
1. H13模具鋼本身具有優(yōu)良的耐磨性和耐高溫性，但硬度不高，而氮化處理可以使H13模具鋼表面形成氮化物層，大大增強(qiáng)了其硬度和耐磨性。
2. 普通的H13模具鋼硬度通常在35-45HRC之間，經(jīng)過氮化處理后，硬度可提高至60-65HRC，顯著增強(qiáng)了其耐磨性和使用壽命。
3. 當(dāng)然，實(shí)際硬度還會(huì)受到氮化時(shí)間、溫度和氣氛等因素的影響。

2738模具鋼氮化后硬度有多少？

2738模具鋼氮化后表層硬度為650~700HV。

2738模具鋼是德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)的鋼材牌號(hào)，由布德魯斯生產(chǎn)，具有良好的機(jī)械性能，可加工性良好，所以在模具行業(yè)應(yīng)用較為廣泛，其中主要用于塑膠模具的加工生產(chǎn)。

p20氮化硬度多少？

你好，P20是一種優(yōu)質(zhì)的工具鋼，可以通過氮化處理來提高其硬度和耐磨性。通常，P20鋼經(jīng)過氣體氮化處理后，硬度可以達(dá)到60~65 HRC。但是，硬度也受到氮化處理時(shí)間、溫度、氮化介質(zhì)等因素的影響，因此具體的硬度取決于具體的氮化條件。

出廠硬度HRC30~42。

        P20是一種預(yù)硬化塑料模具鋼的美國(guó)牌號(hào)。預(yù)硬塑料模具鋼。在中國(guó)廣泛應(yīng)用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具，適用于長(zhǎng)期生產(chǎn)高質(zhì)塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

擠壓模具氮化保溫多久？

擠壓模具氮化保溫的時(shí)間通常在12-24小時(shí)左右。具體時(shí)間根據(jù)模具的大小、形狀和具體要求來決定。通常情況下，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，氮化效果越好，能夠提高模具的硬度和耐磨性。

模具氮化后冷卻方式？

選擇冷卻方法有兩個(gè)原則：一是看產(chǎn)品的外觀顏色要求，二是看氮化產(chǎn)品的變形量要求。另外，碳素結(jié)構(gòu)鋼軟氮化和后要進(jìn)行水冷，否則硬度上不去。

     一般來說，氮化后空冷的不多，因?yàn)榭绽浜蠊ぜ醒趸也痪鶆颍凰涑鰜頃r(shí)瓦青色，水冷會(huì)加大變形量；油冷出來是深藍(lán)色，變形量比水冷要小些；隨爐緩慢冷卻，冷卻過程通入一直通入氨氣或高純氮，出來后的顏色是銀灰色（或者說是一種灰白色），這種冷卻，工件變形最?。贿€有一種冷卻方式：就是工件氮化結(jié)束后直接出爐進(jìn)入緩冷罐冷卻，緩冷罐內(nèi)通入CO2或N2，出爐顏色是灰黑色，這種冷卻，其變形量比隨爐緩冷要大一些，但比油冷要小。

到此，以上就是小編對(duì)于模具鋼氮化后多大的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼氮化后多大的6點(diǎn)解答對(duì)大家有用。