大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于p20模具鋼和40cr的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹p20模具鋼和40cr的解答,讓我們一起看看吧。
注塑PPA塑料,對模具材料沒有什么特殊的要求,使用一般常用的注塑模具鋼就可以。比如:718(王牌剛)---P20鋼(40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼)、X36CrMo17(預(yù)硬不銹鋼)、X42Cr13(不銹鋼)136鋼。
P20預(yù)硬型塑膠模具鋼是由芬可樂專利VAD處理技術(shù)生產(chǎn)的進口鋼材,也稱MD或P20 MOD塑膠模具鋼,國產(chǎn)同類材料牌號為:3Cr2Mo,很多經(jīng)銷商通常也將3Cr2Mo叫做P20,實際上差別很大,進口P20的綜合力學(xué)性能較好、淬透性高、可以使截面尺寸較大的鋼材獲得較均勻的硬度。
P20塑膠模具鋼具有很好的拋光性能,制成模具的表面粗糙度值低,用該鋼制造模具時,一般先進行調(diào)質(zhì)處理,硬度為28-34HRC(即預(yù)硬化),在經(jīng)冷加工制成模具后可以直接使用,這樣既保證了模具的使用性能,又避免了熱處理引起模具的變形。P20被廣泛使用在制造電視機、大型收錄機的外殼、洗衣機面板蓋、冰箱空調(diào)外殼的模具上。不可以。p20是一種預(yù)硬化美國牌號的塑料模具鋼,中國牌號為3cr2mo,德國牌號為1.2311。p20預(yù)硬塑料模具鋼在我國廣泛應(yīng)用,出廠硬度hrc30-42,適用做大中型塑料模具,加工性能好,拋光性能一般。45號鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,適合做一般強度的齒輪、軸等,需要做調(diào)質(zhì)處理。
關(guān)于這個問題,P20材質(zhì)和SKD11材質(zhì)是兩種常用的工具鋼材料,主要在使用和性能方面存在差異。
1. 成分組成:
- P20材質(zhì):P20材質(zhì)屬于低合金冷作模具鋼,主要成分為碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)和鉻(Cr)等。具有優(yōu)良的切削、耐磨性和良好的韌性。
- SKD11材質(zhì):SKD11材質(zhì)屬于冷作模具鋼,主要成分為碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)和鉬(Mo)等。具有優(yōu)良的硬度和切削性能。
2. 硬度和切削性能:
- P20材質(zhì):P20材質(zhì)具有較低的硬度,適用于一般的模具加工,容易加工,但耐磨性較差。
- SKD11材質(zhì):SKD11材質(zhì)具有較高的硬度,適用于切削較高強度材料,具有優(yōu)異的切削性能和耐磨性。
3. 適用范圍:
- P20材質(zhì):P20材質(zhì)適用于一般的注塑模具、壓鑄模具和擠出模具等。
- SKD11材質(zhì):SKD11材質(zhì)適用于冷作模具、切削刀具和刀具等。
4. 熱處理性能:
- P20材質(zhì):P20材質(zhì)可以進行正火和回火處理,以提高硬度和耐磨性。
- SKD11材質(zhì):SKD11材質(zhì)可以進行淬火和回火處理,以獲得高硬度和良好的耐磨性。
總的來說,P20材質(zhì)適用于一般模具加工,容易加工但耐磨性較差;而SKD11材質(zhì)適用于切削較高強度材料,具有優(yōu)異的切削性能和耐磨性。選擇材料時需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求來確定。
P20和SKD11都是常見的工具鋼材質(zhì),它們之間有以下幾點區(qū)別:
1. 化學(xué)成分:P20采用的是低碳鉻鈷鉬合金鋼,而SKD11采用的是高碳鉻鈷鉬合金鋼。兩者的化學(xué)成分不同,會直接影響到其機械性能和熱處理性能。
2. 硬度:由于化學(xué)成分不同,SKD11的硬度較高,達到了HRC60-63,而P20的硬度一般在HRC28-32左右。
3. 可加工性:由于P20較為軟化,所以加工性能較好,而SKD11因硬度較高,加工難度相對較大。
4. 用途:P20多用于制造塑料模具,其優(yōu)點在于可塑性好,硬度適中,磨削性好等;而SKD11用于制造沖模、槍針、冷熱模等工具,硬度高,耐磨性好。
總體來說,P20和SKD11的區(qū)別主要體現(xiàn)在化學(xué)成分、硬度和用途上,因此選擇適合的材質(zhì)要根據(jù)具體的應(yīng)用需求來決定。
到此,以上就是小編對于p20模具鋼和40cr的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于p20模具鋼和40cr的4點解答對大家有用。