大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于dc53模具鋼特性的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹dc53模具鋼特性的解答，讓我們一起看看吧。

Dc53沖不銹鋼模具淬火硬度是多么hrc？

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62~63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài).

DC53模具鋼材質(zhì)具有長壽命高耐磨、高韌性、高硬度、耐沖擊、熱處理不易變形、蝕花性能和線切割性能良好，在強(qiáng)度和耐磨性方面超過SKD11鋼，韌度是SKD11鋼的兩倍，DC53模具鋼還可以克服SKD11鋼高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，提高模具使用壽命。DC53淬火溫度940-960℃，

DC53回火溫度180-220℃，硬度60-62HRC

鉻12鉬釩與Dc53材料那個(gè)好？

DC53模具鋼屬于高性能進(jìn)口冷作工模具鋼，是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SKD11模具鋼的升級材料，各項(xiàng)特性超越舊版SKD11很多。

鉻鉬系的國產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)的Cr12或者Cr12MoV模具鋼屬于比較低級的材料，各項(xiàng)性能比SKD11還要差很遠(yuǎn)，與DC53相比就更不用說了，價(jià)格也差很大的，你可以到網(wǎng)站下載詳細(xì)資料對比一下。

如果你覺得價(jià)格差不多，那要小心了，估計(jì)遇到替代料或者假料了。

dc53是什么材質(zhì)硬度？

DC53是模具鋼，鋼材是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼。

1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。

2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

DC53化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）如下：

碳 C ：1.00 硅 Si：0.91 錳 Mn：0.32 鉻 Cr：8.00 鉬 Mo：2.00 釩 V：0.28 磷 p：0.007

DC53屬于什么材質(zhì)？

dc53是鋼材質(zhì)。dc53鋼材為對skd11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，它的技術(shù)規(guī)范基于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)G4404。dc53克服了skd11高溫回火硬度以及韌性不夠的缺點(diǎn)，在通用和精密模具領(lǐng)域全面取代skd11。

化學(xué)成分

C碳 Si硅 Mn錳 V 釩 P 磷 S 硫 Cr鉻 Mo鉬

1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000

到此，以上就是小編對于dc53模具鋼特性的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于dc53模具鋼特性的4點(diǎn)解答對大家有用。