大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于模具鋼行業(yè)好做嗎的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹模具鋼行業(yè)好做嗎的解答,讓我們一起看看吧。
制作模具的鋼材價(jià)格高,模具的精度高,制作模具所花費(fèi)的人力、物力、時(shí)間都很大。
制作模具的費(fèi)用盡管很高,但是,一套模具可以加工出數(shù)萬、數(shù)十萬的產(chǎn)品,平攤到每件產(chǎn)品上成本與單個(gè)加工產(chǎn)品所花費(fèi)的成本相比就沒有多少了
需要70萬-100萬左右的資金。
鋼材需求我國每年都在增加,可以說是不錯(cuò)的行業(yè),不過鋼材市場(chǎng)變化相當(dāng)快,從2006年到現(xiàn)在,幾乎每天都在變化,剛才需求尤其建筑行業(yè)需求量與日俱增,所以你可以找這樣客戶,還有模具行業(yè),現(xiàn)在我國模具行業(yè)盛行,鋼材需求每年以15%量在增加,這也是銷路。
沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好,如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。
沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有: (1)屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。(2)導(dǎo)熱性比普通碳鋼差,導(dǎo)致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。(3)拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。(4)拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象,導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。(5)拉深時(shí),難以達(dá)到預(yù)期的形狀。
如果工件材料較?。?毫米以內(nèi)),冷沖裁不銹鋼的沖裁模具刃板材料選擇鉻12完全可以,淬火至洛氏硬度54-56。工件材料越厚,刃板材料熱處理硬度越要低一些。
鉻12材料韌性不夠優(yōu)良,如果工件材料較厚(3毫米以上),建議選用韌性更好的 鉻12鉬釩 做刃板材料。
如果不熱處理強(qiáng)度不會(huì)高。影響模具鋼的幾個(gè)重要指標(biāo)如下:
1.硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據(jù)其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。
2.在工作過程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼具有一定的韌性。
模具鋼的化學(xué)成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。
3.決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。
兩者均不屬于,就是屬于獨(dú)立的注塑模具鋼。
模具鋼分三種,熱作模具鋼、冷作模具鋼、注塑模具鋼。
熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。
冷作模具鋼鍵盤側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。
我國過去無專用的塑料模具鋼,一般塑料模具用正火的45和40Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)后制造,因而模具硬度低、耐磨性差,表面粗糙度值高,加工出來的塑料產(chǎn)品外觀質(zhì)量較差,而且模具使用壽命低;精密塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Cr12MoV等合金工具鋼制造,不僅機(jī)械加工性能差,而且難以加工復(fù)雜的型腔,更無法解決熱處理變形問題。由此,國內(nèi)對(duì)專用塑料模具用鋼進(jìn)行了研制,并獲得了一定的進(jìn)展。我國已有了自己的專用模具鋼系列,目前已納入國家標(biāo)準(zhǔn)的有兩種,即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo,納入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的已有20多種,已在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用十多種新型塑料模具鋼,初步形成了我國塑料模具用鋼體系。
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