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模具鋼淬火工藝,模具鋼淬火工藝流程圖

2024-05-08 19:54:05 首頁 >  模具鋼 >

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于模具鋼淬火工藝的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹模具鋼淬火工藝的解答,讓我們一起看看吧。

模具鋼熱處理一般分為幾個流程?

冷作模具鋼的最終熱處理工藝為:淬火+低溫回火。

模具鋼淬火工藝,模具鋼淬火工藝流程圖

  其表面強化技術(shù)手段根據(jù)合金成分不同可分別選擇??晒┻x擇的工藝有:硼化、氮化、QPQ、滲釩、PVD或者CVD沉積氮化鈦,碳化鈦等陶瓷層。等等。

熱作模具的最終熱處理工藝為:淬火+高溫回火,得到回火索氏體組織。

  其表面強化手段有:硼化、氮化、QPQ、滲釩、PVD或者CVD沉積氮化鈦,碳化鈦等陶瓷層。碳氮共滲、電鍍硬鉻等等。

4cr13淬火流程?

4Cr13模具鋼常見的熱處理工藝、工藝參數(shù)、硬度要求、工藝特點:

去應(yīng)力退火 加熱750~800℃,保溫,爐冷至500℃以下,出爐空冷 ≤217HBS 加熱溫度在Ac1820℃線以下,消除殘余應(yīng)力,消除加工硬化

加熱650℃,保溫,爐冷 ≤207HBS

淬火 加熱1000~1050℃,保溫,油冷 52~55HRC Ac1820℃,Ac31100℃,Ms270℃。加熱溫度高于Ac3線,Cr、Mn、Si元素溶入奧氏體中,冷卻后得到馬氏體+殘余奧氏體+碳化物組織

加熱1050~1100℃,保溫,油冷 ≥55HRC 。

固體滲硼 滲硼溫度950℃,保溫5h,油冷(滲硼劑:85%SiC+10%B4C+5%KBF4)。滲層0.022~0.030mm 1500HV0.1 表面形成高硬度的硼化物層而心部為淬火組織。

熱處理工藝:在鹽浴爐中加熱到1050一1100℃,保溫2~3分鐘油冷。

1)在400℃機油中回火30、40分鐘出油空冷;

4Cr13或其它硬質(zhì)不銹鋼制造。硬度為30~35HRC。金相組織為回火馬氏體,;

2)在200℃機油中回火30、40分鐘出油空冷。

4Cr13或其它硬質(zhì)不銹鋼制造。硬度為40~45HRC。金相組織為回火馬氏體,等級不大于3級。

4Cr13熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷

4Cr13屬于國標馬氏體不銹鋼,執(zhí)行標準:GB /T 20878-2007

4Cr13宜放電、磨削加工,適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔,熱處理后有較高的硬度和韌性,也可做沖壓模具配件、模板等,對接觸產(chǎn)品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場景。也可以制做餐用刀具、戶外刀具

模具鋼的最終熱處理指的是什么?

1、模具鋼熱處理一般包括3個部分普通熱處理、表面熱處理、形變熱處理。

2、普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火。

3、退火和正火我們俗稱為預先熱處理,淬火和回火我們稱為最終熱處理。

4、模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。

q235淬火規(guī)范?

Q235模具鋼淬火規(guī)范:淬火溫度為950℃,鹽浴爐加熱,10%NaCl鹽水冷卻淬火。

Q235鋼材耐高溫≤1000度。Q235是鐵碳合金為主的碳素結(jié)構(gòu)鋼,是含碳量≤0.2%的低碳鋼,是硬度低丶韌性好的塑性材料,厚度較薄的材料,受熱和受力容易變形,熱脹冷縮率較高,當溫度加熱到≤1000度時,Q235耐溫己到極限,不能再高了,再高材料表面會出現(xiàn)燒傷及接近熔化。

到此,以上就是小編對于模具鋼淬火工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于模具鋼淬火工藝的4點解答對大家有用。

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