大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于dc53模具鋼成份的問題，于是小編就整理了6個相關(guān)介紹dc53模具鋼成份的解答，讓我們一起看看吧。

dc53熱處理可以淬多少度？

dc53熱處理可以淬到≥62HRC

高速鋼dc53常用于沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥、沖頭、精密沖壓模和線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。以及一些難加工材料的塑性變形用工具如：冷鍛、深拉和搓絲用模。熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。

dc53熱處理之后會生銹嗎？

DC53是冷作模具鋼，不具備抗腐蝕防銹功能。

模具鋼要具備抗腐蝕防銹性能，要滿足兩大條件，鉻含量13%或以上，碳含量低一些。S136的鉻含量13%，碳含量0.38%，鉻含量高，在零件表面能形成鉻含量高的鈍化層，因此，具備抗腐蝕防銹性能。

DC53的合金成分是Cr8Mo2VSi，鉻含量8.0%，碳含量1.0%，鉻含量太低，無法形成鈍化層，達不到防銹的級別。就好比Cr12，鉻含量12%，碳含量2.0%，雖然鉻含量很高，但熱處理后，大量的碳跟鉻結(jié)合了，鉻含量不夠，沒辦法形成鈍化層，所以也不具備抗腐蝕防銹功能。

要防銹，你得選用鉻含量13%以上的不銹鋼，還得選用碳含量比較高的馬氏體不銹鋼，做出來的零件強度才高。

pd613相當于國產(chǎn)什么材料？

DC53高性能冷作模具鋼與Cr12鋼無論在各項特性還是合金成分與冶煉工藝上都不是一個等級的，Cr12鋼無法與DC53相提并論，所以DC53好，不止好一點。

DC53模具鋼也叫PD613，是日本大同特殊鋼株式會社對現(xiàn)有的SKD11最新改良版高性能冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)的JIS標準G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

而Cr12只是比較傳統(tǒng)的高碳萊氏體鋼，用于傳統(tǒng)冷作工具或搓絲板。

dc53是不銹鋼還是碳鋼？

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。

DC53模具鋼什么價格？

由于其出色的性能，被模具界廣泛應用，所以在中國這個制造大國里更是如此，于是國內(nèi)大小冶煉廠、甚至私人作坊都在仿制DC53，所以國產(chǎn)DC53的價格和品質(zhì)差異非常懸殊，選料一定要謹慎，目前國產(chǎn)10多種DC53的價格在（25-50之間），原產(chǎn)地進口的DC53模具鋼低于65元不要考慮。

dc53模具鋼和cr12材料哪個好點？

CR12是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性. 所以DC53比CR12高兩檔次。

到此，以上就是小編對于dc53模具鋼成份的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于dc53模具鋼成份的6點解答對大家有用。