大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于模具鋼K120的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹模具鋼K120的解答，讓我們一起看看吧。

pbt塑料用什么鋼材?

用模具鋼。PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。

因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短。

PBT收縮率1.7～.2.3%，成型后48小時內(nèi)仍有少許收縮（0.05%），西諾模具小顧推薦高裝配精度用S136模具鋼料，一般要求用718H鋼料。

120液壓鉗與240液壓鉗模具通用嗎？

不能通用，因為尺寸不同，120液壓鉗通常有效，長度是八厘米，而240的液壓鉗模具通常必須達到15厘米才能夠正常的熔鑄，所以是不能夠正常通用的，否則會導(dǎo)致尺寸不同，壓力不同

模具溫控箱怎么設(shè)置型號？

溫控箱J,K型怎么設(shè)置　實際溫度在110-120左右。如果溫控是K型，感溫線J型，也是一樣的。溫控箱即可控制溫度的箱體，內(nèi)含溫度控制裝置，采用改變自耦變壓器的抽頭來改變輸出電壓的高低，從而達到風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度的高低也改變溫度的高低目的。

淬火件cnc加工參數(shù)？

您好，淬火件CNC加工參數(shù)取決于材料的硬度和工件的尺寸、形狀等因素。以下是一些常見的淬火件CNC加工參數(shù)：

1. 加工材料：通常使用高硬度的合金鋼、不銹鋼等材料。

2. 切削速度：一般在60-120米/分鐘之間，具體根據(jù)材料硬度和工件尺寸等確定。

3. 進給速度：一般在0.1-0.5毫米/轉(zhuǎn)之間，具體根據(jù)加工難度和工件要求而定。

4. 切削深度：一般在0.2-0.5毫米之間，根據(jù)工件尺寸和形狀而定。

5. 冷卻液：使用冷卻液可以降低加工溫度，減少刀具磨損，同時保證加工精度和表面質(zhì)量。

6. 刀具選擇：使用高硬度、高強度、高耐磨的刀具，以保證加工質(zhì)量和效率。

7. 加工順序：根據(jù)工件形狀和加工難度，確定合理的加工順序，以避免工件變形或者刀具損壞。

需要注意的是，淬火件CNC加工參數(shù)是根據(jù)具體情況而定的，需要根據(jù)工件的實際情況進行調(diào)整。

參數(shù)是需要根據(jù)具體工件材質(zhì)、形狀、尺寸、性能以及淬火工藝要求等綜合考慮而定的
淬火件cnc加工參數(shù)的確定需要考慮到多個因素，如切削速率、進給速率、切削深度、切削類型、進給方式、切削液類型和濃度等，以保證加工效率和質(zhì)量
在確定淬火件cnc加工參數(shù)之前，需要進行充分的材料分析和淬火工藝優(yōu)化等前置工作，以確保加工生產(chǎn)效果符合要求，并考慮到材料成本和生產(chǎn)效率等因素進行合理選擇

淬火件CNC加工需要根據(jù)具體工件和設(shè)備來確定參數(shù)淬火件的材質(zhì)通常比較硬，加工難度也比較大，需要選擇合適的工藝和工具，確定合理的加工速度和切削參數(shù)，同時需要注意淬火后的質(zhì)量需求
如果想要淬火件CNC加工參數(shù)的具體信息，可以參考相關(guān)的材料手冊或者向廠家咨詢，同時還需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化，確保加工質(zhì)量和效率

參數(shù)如下。

1. 淬火后粗銑，切削參數(shù)為：吃刀量ap≧1mm，線速度Vc＝50-150m/min；

2. 淬火后精銑，切削參數(shù)為：吃刀量ap≦1mm ，Vc＝90-250m/min。

淬火后65度淬火料銑削加工應(yīng)用參數(shù)

加工零件：模具

加工材料：Cr12MoV，硬度65HRC；

加工工序：精銑情面

刀具牌號：BN-S200

刀片型號：RNGN090300

切削參數(shù)：ap=0.5mm;Fr=0.12mm/r，Vc=130m/min。

到此，以上就是小編對于模具鋼K120的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼K120的4點解答對大家有用。