大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于p20模具鋼回火工藝的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹p20模具鋼回火工藝的解答,讓我們一起看看吧。
p20鋼是一種優(yōu)質(zhì)的淬硬性合金鋼,主要用于制造大型、高強度和高精度的機械零件。淬火是熱處理過程中的一種常見工藝,主要用于提高鋼材的硬度和耐磨性。然而,p20鋼直接淬火可能不是最佳選擇,因為這可能導致以下問題:
1. 變形:淬火過程中,鋼的內(nèi)部溫度迅速升高,而外部溫度相對較低。這種溫差會導致鋼在冷卻過程中產(chǎn)生收縮,導致變形或開裂。對于p20鋼這種高強度鋼來說,這種變形可能會更加明顯。
2. 淬透性:p20鋼的淬透性較低,這意味著在較厚的零件中,鋼的內(nèi)部硬度可能不足。為了獲得理想的硬度分布,p20鋼在淬火前可能需要進行預先熱處理,如球化退火或正火。
3. 回火脆性:淬火后的鋼在回火過程中可能出現(xiàn)回火脆性,即在一定的溫度范圍內(nèi),鋼的硬度和韌性會降低。為了避免這種問題,p20鋼可能需要在較低的溫度下進行回火。
因此,建議在對p20鋼進行淬火前,先對其進行適當?shù)念A先熱處理,如球化退火、正火或其他方法,以改善其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和淬透性,從而提高淬火后的性能。
不可以直接淬火。
因為P20鋼材中含有較高的鉻、鉬等合金元素,直接淬火會導致材料出現(xiàn)大的內(nèi)部應力和變形。
因此,在淬火之前需要進行預熱處理,并且采用適當?shù)拇慊鸾橘|(zhì)和淬火溫度,以保證材料的性能和形狀的穩(wěn)定性。
在淬火后,還需要進行回火處理、表面處理等工藝,以達到預期的使用效果。
不可以。
p20材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預硬處理,都不再宜于高頻淬火處理。p20材料高頻淬火容易爆裂,只能進行表面氮化處理,氧化的要求為表面0.1mm,硬度為65~68HRC。
p20材料是熱作模具鋼,是引進美國的 p20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此材料具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
好。
cr12淬火并回火后有極高的硬度和較好的韌性,硬度能達到hrc60度甚至還高。p20是預硬塑料模具鋼,出廠硬度為hrc30--42度。適用做中大型塑料模具,拋光性能較好。
出廠狀態(tài)硬化及回火至硬度約330-370HB。P20鋼材,熱作模具鋼,是引進美國的P20中碳Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。P20鋼材已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次。
P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優(yōu)點上加強硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好,材質(zhì)均勻硬度高。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同,但相比之下,拋光性好,焊后機械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。
到此,以上就是小編對于p20模具鋼回火工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于p20模具鋼回火工藝的3點解答對大家有用。