大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于模具鋼表面脫碳原因的問題,于是小編就整理了3個相關介紹模具鋼表面脫碳原因的解答,讓我們一起看看吧。
1關于滲碳件細長軸變形很正常,通常在工藝中考慮工藝方法或是采用工夾具進行預防.2.變形零件的校正我們通常采用壓力機進行校正,然后進行去應力回火.當然,根據(jù)工件形狀不同可以采用不同的其他校正方法.我曾經(jīng)采用過熱點校正法.冷敲校正法,但是不管如何校正,都要有經(jīng)驗才行,而且必須進行消除校正變形應力的退火.
1關于滲碳件細長軸變形很正常,通常在工藝中考慮工藝方法或是采用工夾具進行預防. 2.變形零件的校正我們通常采用壓力機進行校正,然后進行去應力回火.當然,根據(jù)工件形狀不同可以采用不同的其他校正方法.我曾經(jīng)采用過熱點校正法.冷敲校正法,但是不管如何校正,都要有經(jīng)驗才行,而且必須進行消除校正變形應力 的退火.
22A鋼材的化學成份: C:0.18-0.23;Si:≤0.10; Mn:0.70-1.00; P:≤0.030; S:≤0.035; AL:≥0.02炭素含有量為0.22%,A : 鋁脫氧鋼。
22A鋼材又稱swrch22a,是JIS G3539規(guī)定的材料,名稱為Carbon Steel Wire for cold heading and cold forging, 冷間壓造用碳素鋼線。
它被廣泛使用在汽車、造船、裝置制造、家電、輕鋼構造和建筑等行業(yè)。通常要求冷鐓鋼的屈服強度在0.5到0.65,斷面要求鋼材表層品質(zhì)好,沒有劃傷、結疤以及微裂紋。
冷鐓鋼成形的時候,零件的變形量較大( 60%~85%),并且成形時間快,為防止產(chǎn)生裂紋等缺陷,要求冷鐓鋼需具備優(yōu)良的塑性和高表面質(zhì)量。冷鐓性能是冷鐓鋼的關鍵指標,一般包含變形性以及變形抗性兩方面。收縮率超過500%。同時為了防止冷鐓開裂等缺陷,表面脫碳小。
22A 線材化學成份
碳 C :0.17%~0.24%硅 Si:0.17%~0.37%錳 Mn:0.35%~0.65%硫 S :≤0.035%磷 P :≤0.035%鉻 Cr:≤0.25%鎳 Ni:≤0.25%銅 Cu:≤0.25%。
22A 線材該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好??估瓘姸葹?55~500MPa,伸長率≥24%。正火可促進該鋼球化,細化大塊狀先共析鐵素體,改進小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配
ASP-23是由一勝百公司生產(chǎn)的鉻鉬釩粉末高速鋼。
ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼,其特點如下:
1、高耐磨性(抗磨粒磨損)
2、高抗壓強度
3、非常好的淬透性、韌性好
4、熱處理的尺寸穩(wěn)定性好、抗回火軟化性好
熱處理
1、軟性退火:通常做法是在保護狀態(tài)下加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時10℃爐冷至700℃,然后再放空冷。
2、應力消除:模具經(jīng)過粗加工后,應加熱至600-700℃,均熱后,保溫2個小時,爐中緩慢冷至500℃,再放空冷。
3、硬化(淬火)處理:
預熱溫度:450-500℃及850-900℃
淬火溫度:根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃,模具在硬化過程中,必須保護,以避免氧化及脫碳。
到此,以上就是小編對于模具鋼表面脫碳原因的問題就介紹到這了,希望介紹關于模具鋼表面脫碳原因的3點解答對大家有用。