大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于模具鋼驗(yàn)收廠家的問(wèn)題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹模具鋼驗(yàn)收廠家的解答,讓我們一起看看吧。
1,模具的尺寸(模具的檢驗(yàn)報(bào)告)2.模具的外觀,有無(wú)破損,型腔有無(wú)劃痕3.模具的裝配和否合乎要求,如把手,合葉,拉桿4.模具是否安要求加工,噴砂,電鍍,拋光,曬紋是否與要求一致5.試模,看產(chǎn)品是否合乎要求
注意事項(xiàng):
1.模具驗(yàn)收時(shí)要求外協(xié)熱處理必須回火3-4次,使模具內(nèi)部組織穩(wěn)定,消除殘余應(yīng)力。模具熱處理的硬度值應(yīng)符合以下規(guī)定:
大型鋁擠壓模具(直徑>300mm),洛氏硬度45-48 HRC;中型模具(直徑220mm、240mm、260mm),洛氏硬度47-51HRC;小型擠壓模具(直徑220mm),洛氏硬度48-51HRC;在一套模具的同平面上檢測(cè)三點(diǎn),每一點(diǎn)的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格。
2、模具氮化后應(yīng)待完全冷卻后才能配模,使用銅錘敲擊,用力均勻。
3. 模具上機(jī)提前預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間2-5h。超過(guò)12h未使用的模具需取出,待重新拋光后再使用。
4.盡量使用專用墊,并在上機(jī)時(shí)檢查擠壓墊是否完好和配套,保證擠壓桿中心、擠壓筒中心、模具中心在一條直線上,運(yùn)行平穩(wěn)牢靠。
TS16949外審的內(nèi)容主要就是質(zhì)量手冊(cè)中規(guī)定的三大過(guò)程中的內(nèi)容,包括各個(gè)過(guò)程的輸入和輸出、績(jī)效指標(biāo)等。
再有就是至少每年一次的內(nèi)審和管理評(píng)審,還有不良品的控制以及顧客的投訴和抱怨。對(duì)于工裝模具大多是一帶而過(guò),但工作一定要做,首先要有工模具驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),處置方式其次建立臺(tái)賬,建立工裝模具易損件臺(tái)賬,制定維護(hù)計(jì)劃,記錄維修保養(yǎng)記錄和工裝的使用記錄等。
審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績(jī),符合要求的,在供應(yīng)商報(bào)審表上給予簽認(rèn);派駐駐廠監(jiān)理,對(duì)PC構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控;
對(duì)加工PC的原材料進(jìn)行驗(yàn)收,進(jìn)廠檢驗(yàn)、核對(duì)質(zhì)保資料、見證取樣復(fù)試,材料合格,在材料報(bào)審表上簽認(rèn);
對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收,填寫模具驗(yàn)收記錄;對(duì)鋼筋加工和骨架的綁扎進(jìn)行驗(yàn)收;審核混凝土配合比,見證混凝土塌落度和試塊制作,監(jiān)控混凝土澆搗過(guò)程;對(duì)PC構(gòu)件出廠前進(jìn)行外觀檢驗(yàn),填寫PC出廠前產(chǎn)品檢測(cè)表;駐廠監(jiān)理整理好驗(yàn)收資料歸檔。
鑄造廠的模具一般都是由專業(yè)的模具制造廠家定制制作的。模具制造廠家會(huì)根據(jù)鑄造廠的需要,設(shè)計(jì)并制造出符合要求的模具。這個(gè)過(guò)程需要考慮到鑄造工藝、材料特性、模具結(jié)構(gòu)等多個(gè)因素,因此需要具備一定的技術(shù)實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)。
模具制造完成后,鑄造廠會(huì)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收和試模,確保其質(zhì)量和性能符合要求。模具的質(zhì)量對(duì)鑄件的質(zhì)量起到了至關(guān)重要的作用,因此模具制造環(huán)節(jié)是鑄造工藝中不可或缺的一環(huán)。
到此,以上就是小編對(duì)于模具鋼驗(yàn)收廠家的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于模具鋼驗(yàn)收廠家的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。