大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于h13模具鋼焊接工藝的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹h13模具鋼焊接工藝的解答，讓我們一起看看吧。

H13熱鍛模具熱處理工藝？

熱作模具淬火工序，通常都在機械油中淬火冷卻，也有用等溫淬火的工藝來處理的。在淬火油中淬火冷卻，造成很大的油煙，污染環(huán)境，有時易引起火災(zāi)。油淬火冷卻的速度受到限制，模具未見得能獲得較高的淬火質(zhì)量。等溫淬火對小型復(fù)雜模具，工藝上尚可實行。但對大型模具，是不適宜的，例如等溫溫度就很難控制，而且費時很長，影響生產(chǎn)周期。

H13熱鍛模在PQL水基淬火介質(zhì)中淬火，操作簡單，干凈無煙無味，更不會著火，能獲得淬火、回火后的良好組織和性能。實踐表明，在PQL水基淬火介質(zhì)中淬火并回火后模具，其硬度均勻性、紅硬性、使用壽命，均比淬火油淬火的效果好，使用壽命是淬火油淬火并回火的1.5～2倍。

一、PQL聚合物淬火液

這種淬火液是水溶性的，屬于烯類聚合物，比重大于水。是替代淬火油的水基淬火介質(zhì)。在水中添加25%PQL淬火液時，其冷卻性能與機械油接近。水中含30%PQL淬火液時，其冷卻能力小于32號機械油。這種水基淬火介質(zhì)冷卻性能特點是，高溫段冷的較快，低溫段冷得很慢，適于淬硬而又不易淬火開裂。

淬火介質(zhì)的濃度選擇：H13模塊厚度小于200mm的模具，可選擇在水中加入30%PQL淬火劑母液；厚度大于200mm的模具，可在水中加入25%PQL淬火劑母液。

二、淬火、回火工藝

1， 加熱：經(jīng)鍛造退火后的鍛模，型腔可用涂料保護，隨爐升溫至840℃～850℃，保溫后，繼續(xù)將模具升溫到980℃～1000℃，保溫。

2， 淬火冷卻：到加熱保溫時間后，模具在PQL淬火劑溶液中淬火冷卻。

3， 回火：可采用二次回火。模具進入回火爐后，在550±10℃，保溫4小時后空冷，空冷到模具表面溫度相對穩(wěn)定在200℃～150℃時，進行第二次回火，即550℃保溫4小時空冷。第二次回火的目的，是淬火狀態(tài)下模具中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，馬氏體中析出次生鉻的碳化物，以提高硬度，提高紅硬度，從而提高使用壽命。上述處理的H13模具硬度一般處在HRC44～48。

三、管理問題：淬火槽結(jié)構(gòu)可用鋼板焊接，可以水泥整澆；配制用的淬火介質(zhì)濃度，可用折射儀精確測定，以便加水或加PQL淬火劑母液；淬火介質(zhì)使用濃度可在20℃～70℃范圍內(nèi)；模具在淬火時，淬火介質(zhì)要求攪拌起來，但不需過分強烈。

模具材質(zhì)H13用什么焊條？

模具材質(zhì)H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用于熱作模具的焊接，比如制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據(jù)需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對應(yīng)的不同的焊條。

一、模具H13出現(xiàn)不同的程度的磨損或者小范圍的少量缺肉現(xiàn)象。

這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，激光焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復(fù)的焊接設(shè)備焊接，因為是表面磨損，所以修復(fù)后的焊接硬度應(yīng)該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度通過我們的選擇有很的的關(guān)系，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。

成分分析：

C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50

Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；

焊接規(guī)范：

1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導(dǎo)致應(yīng)力大產(chǎn)生裂紋。

2、有條件可以做適當預(yù)熱處理，焊后保溫。

3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以后焊修

4、要保證焊接的層數(shù)達到3層，可以達到比較接近母體的硬度。

二、模具H13出現(xiàn)大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產(chǎn)生。

這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度并且滿足耐高溫要求的焊接，這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連接，機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。

WEWELDING600焊接的技術(shù)參數(shù)：

抗拉強度：125,000 psi （862MPa）

屈服強度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600焊條焊接工藝規(guī)范

1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設(shè)計合理的坡口。

2、將裂紋徹底清除以后或者將斷裂部位坡口設(shè)計好以后，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接。

3、預(yù)留最后2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨性能達到HRC50-55左右。

4、如果焊接過程中有裂紋現(xiàn)象，請將模具做預(yù)熱以后焊接，焊接后緩冷，減少應(yīng)力裂紋風(fēng)險。

到此，以上就是小編對于h13模具鋼焊接工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于h13模具鋼焊接工藝的2點解答對大家有用。