大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于常用冷作模具鋼的問題，于是小編就整理了6個(gè)相關(guān)介紹常用冷作模具鋼的解答，讓我們一起看看吧。

為什么Cr12型冷作模具鋼不是不銹鋼？

這是因?yàn)楹剂坎煌?，其用途也就不一樣。Cr12是含鉻量為12%、含碳量在2%以上的高碳、高合金鋼。由于它的含碳量近似鑄鐵，具有高硬度及高耐磨性，因此被用作模具鋼。

而高鉻（含鉻量＞12%）不銹鋼（如1Cr13、2Cr13等），含碳量低（含碳量＜0.5%），其加工性能優(yōu)良，故適用于制作耐腐蝕零部件。

冷作模具鋼能高頻淬火嗎？

冷作模具鋼是指使金屬在冷狀態(tài)下變形或成形的模具鋼，分為碳素工具鋼和合金工具鋼兩大種類。碳素工具鋼有t7、t8、t10,t12等，合金工具鋼主要有cr12、r12mov、rcwm等。由于冷作模具主要在常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，工作應(yīng)力大，不但要有高的強(qiáng)度和耐磨性，還要有極強(qiáng)的韌性，因此，熱處理的時(shí)候，必須進(jìn)行回火處理，不適合高頻淬火。

制作冷作模具一般需要淬火加什么后使用？

應(yīng)該是機(jī)械加工完成后，再進(jìn)行淬火。 因?yàn)殇撛诖慊鸷?，硬度一般都?0HRC以上，是無法進(jìn)行機(jī)械切削加工的。 所以，一般鋼的熱處理工藝，都是在機(jī)械加工后進(jìn)行。 如果模具精度要求高，在淬火熱處理后，只可以進(jìn)行少量的磨削加工，以消除誤差確保尺寸精度。

冷作模具鋼多次回火有好處嗎？

1.冷作模具鋼多次回火是工模具淬火后的重要熱處理工序，可以讓碳化物充分析出，保證模具鋼的紅硬性，降低內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開裂，保證和提高工模具的使用壽命。

2.回火不充分會(huì)使硬度降低、脆性增大，嚴(yán)重影響使用壽命。

3.若組織為均勻的暗黑色回火馬氏體基體上分布著白亮色的未溶碳化物顆粒，說明回火充分；如果組織基體上有部分區(qū)域出現(xiàn)白色，或有少量晶界未完全消失就說明馬氏體溶解不充分，且有部分殘留奧氏體沒有轉(zhuǎn)變，就是回火不足。

4.如發(fā)現(xiàn)回火不足，需要進(jìn)行補(bǔ)充回火。 希望以上能幫到你解決疑惑！

什么叫熱做模什么叫冷做模？

顧名思義，熱作模具是用來使零件熱成型的，冷作模具則是常溫成型的。 熱成型根據(jù)具體情況還可以分為鑄模和鍛模，鑄模是將液態(tài)金屬注入時(shí)期成型的模具，鍛模則是在液態(tài)金屬凝固后的高溫狀態(tài)時(shí)期成型的模具。冷作模具，是金屬在常溫狀態(tài)進(jìn)行沖壓成型時(shí)使用的模具。 　　熱作模具，如果為鑄模，一般為非僅是耐火材料制成，當(dāng)然，在壓力鑄造中，則會(huì)采用耐高溫的金屬鑄模，金屬鑄模要有較高的熔點(diǎn)，而且一定不能和鑄造材料發(fā)生凝固粘連。鍛模則是金屬模具，其特點(diǎn)是耐高溫抗沖擊，要有優(yōu)異的剛性以及熱穩(wěn)定性。 　　冷作模具，要有非常高的硬度和剛性，抗沖性能一定要有保證。冷作模具還分為靜壓成型模具和沖擊成型模具

模具制造中常用有哪些熱處理工藝？

常用的熱處理方法有以下幾種：

1、真空熱處理：真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

2、深冷處理：深冷處理是指以液氮為制冷劑，在低于-130℃的溫度對工件進(jìn)行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中，處理溫度為-150℃，缺點(diǎn)是熱沖擊大，有時(shí)甚至造成工件開裂；氣體法是通過液氮的氣化潛熱和低溫氮?dú)馕鼰嶂评洌幚頊囟冗_(dá)-196℃，處理效果較好。

3、高溫回火：高溫回火是指把零件淬火后，再加熱到500~650℃，一般是加熱到臨界點(diǎn)的某一溫度，保溫一段時(shí)間后，以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s。高溫回火得到鐵素體+細(xì)粒狀滲碳體的混合物，即回火索氏體組織。具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，多用于結(jié)構(gòu)零件淬火后的回火，如連桿、螺栓、齒輪及軸。淬火+高溫回火被稱為調(diào)質(zhì)處理，在工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。回火溫度范圍為500-650攝氏度，有利于徹底消除內(nèi)應(yīng)力，提高金屬的塑性和韌性，回火一般采用空氣中冷卻。硬度一般在25~35HRC之間，回火后的組織為回火索氏體。主要應(yīng)用于含碳量為0.3%-0.5%的碳鋼和合金鋼制造的各類連接和傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)零件。

到此，以上就是小編對于常用冷作模具鋼的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于常用冷作模具鋼的6點(diǎn)解答對大家有用。