大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于怎么增加模具鋼耐磨的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹怎么增加模具鋼耐磨的解答，讓我們一起看看吧。

模具耐磨塊怎么用？

耐磨塊在模具里面來(lái)回滑動(dòng)。

我們的模架，鏟基等部件會(huì)有相互間的摩擦，有摩擦就會(huì)有磨損，而有磨損就會(huì)有在模具里面形成間隙，由于行位直接和膠位接觸，長(zhǎng)時(shí)間的磨損行位就可能形成間隙而不能封膠，這樣產(chǎn)品就會(huì)跑披風(fēng)。因此我們?cè)O(shè)計(jì)耐磨塊的作用主要是減少磨損，改善產(chǎn)品的質(zhì)量。

模具材料的選用及熱處理方法？

①如果模具型腔復(fù)雜，尺寸較大建議用合金工具鋼，鋼牌號(hào)：2萬(wàn)次用CrWMn 熱處理變形相對(duì)較小，材料比較常見(jiàn)， 成本低。10萬(wàn)次用5CrMnMo、5CrNiMo 熱處理變形和耐熱性更好，良好的耐磨性。

熱處理：粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度達(dá)到HB250~280,然后精加工成形，淬火達(dá)到HRC62,再打磨拋光成形。

②如果你的模具尺寸不大，型腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且合模壓力比較小的話(huà)，完全可以用40Cr，2萬(wàn)次，熱處理是淬火+回火。淬火溫度850~860，回火溫度500，10萬(wàn)次，則淬火+回火+表面高頻淬火（HRC58~HRC62) 注：淬火工藝是指將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝萬(wàn)次是模具壽命的單位。CrMnMo、CrWMn、CrNiMo是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。HRA、HRB、HRC是洛氏硬度的單位。HBS、HBW是布氏硬度的單位 。HR指洛氏硬度；HB指布氏硬度。洛氏硬度沒(méi)有單位，是一個(gè)無(wú)綱量的力學(xué)性能指標(biāo)，其最常用的硬度標(biāo)尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號(hào)，如50HRC。

模具，包括注塑和沖壓模，注塑模主要部件是動(dòng)模和定模，其釆用的材料大都是優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，例如，45號(hào)鋼。熱處理一般表面淬硬處理就行。

沖壓模的選料就復(fù)雜些，象底座，固定板，導(dǎo)板，墊板，上托都用45號(hào)鋼，而凸凹模則采用高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，例如，T8A，2ocr，4ocr等，熱處理淬硬要求達(dá)到，HRC58一一60度。

在注塑模具中耐磨塊起到什么作用？

主要是減少大件的零件的磨損，因?yàn)榇蠹慵哪湍バ圆灰欢ê?，不容易加工，更換的話(huà)成本也高，增加耐磨片其實(shí)就是延長(zhǎng)模具使用壽命，降低更換成本。

更換一個(gè)耐磨片也很容易。

沖床模具怎么熱處理？

為了延長(zhǎng)模具的使用壽命、硬度、耐磨性、強(qiáng)度以及降低精密沖壓模具的制造成本，通常都會(huì)將模具進(jìn)行熱處理。

在微孔模具熱處理中一般只用到加熱和冷卻這兩道工序。

在精密沖壓模具加熱前，先將模具埋入地下的井式爐里密封起來(lái)，再往爐子里加入富碳液體；（這些液體在高溫中可以分解成碳原子滲入微孔模具中）。再將模具放入已經(jīng)預(yù)熱好溫度的加熱爐當(dāng)中，等一段時(shí)間到預(yù)設(shè)溫度，然后保溫一段時(shí)間，最后取出模具。

取出的沖孔網(wǎng)模具放入冷卻的池子中，這里用的冷卻方式是淬火。淬火池中有水溶液或者油，沖孔模具放進(jìn)去一段時(shí)間后把它拿出來(lái)；再通過(guò)高頻機(jī)進(jìn)行加熱（它是將50HZ頻率的電變成200HZ的電流超大功率機(jī)器），從而完成淬火工序。

在微孔沖壓模具熱處理中只用到了加熱和冷卻，熱處理一般是有三道工序的它們分別是：加熱、保溫、冷卻。

到此，以上就是小編對(duì)于怎么增加模具鋼耐磨的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于怎么增加模具鋼耐磨的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。