大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于沖壓模具鋼型號的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹沖壓模具鋼型號的解答,讓我們一起看看吧。
沖壓鈦合金型號主要包括TC4、TC6、TC11等。其中TC4鈦合金具有優(yōu)異的機(jī)械性能和熱性能,廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造和化工等領(lǐng)域;TC6鈦合金具有良好的耐磨性和耐蝕性,常用于制造高端機(jī)械零部件和航空發(fā)動(dòng)機(jī);TC11鈦合金具有高強(qiáng)度和耐腐蝕性能,常用于制造航空航天領(lǐng)域的關(guān)鍵部件。這些沖壓鈦合金型號在工程領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用,具有廣泛的應(yīng)用前景。
沖壓鈦合金型號有很多,常見的有TA1、TA2、TA3、TA4、TA6V、TA9、TA10、TA15、TC4等。TA1、TA2、TA3、TA4是純鈦,具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能;TA6V、TA9、TA10、TA15、TC4是鈦合金,具有更高的強(qiáng)度和韌性,適用于高強(qiáng)度、高溫、腐蝕等特殊環(huán)境下的使用。選擇適合的沖壓鈦合金型號,可以滿足不同領(lǐng)域的需求,如航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等。
SN1為臺灣協(xié)易品牌C型開式固定臺單點(diǎn)壓力機(jī),后綴為公稱力噸位。SN1-60為60噸(600千牛),80為80噸(800千牛),110為110噸(1100千牛)。
不銹鋼的硬度范圍通常達(dá)到HRC56-58,耐蝕性和韌性都很強(qiáng),現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。440C不銹鋼其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34,含鉻量高達(dá)16-18%,是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34),一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后,這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。
304不銹鋼的硬度:≤201HBW;≤92HRB;≤210HV。
密度(20℃,g/cm3):7.93;
熔點(diǎn)(℃):1398~1454;
比熱容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50;
熱導(dǎo)率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5;
線脹系數(shù)(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4;
電阻率(20℃,10-6Ω·m2/m):0.73;
縱向彈性模量(20℃,KN/mm2):193;
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥515-1035;
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205;
伸長率 δ5 (%)≥40。
擴(kuò)展資料:
300系列不銹鋼的特點(diǎn):
1、301:延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
2、302:耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。
3、303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
4、304:通用型號;即18/8不銹鋼。產(chǎn)品如:耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫(yī)療器材。標(biāo)準(zhǔn)成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
1. 沖壓模具間隙,要根據(jù)板材的厚度,材料的型號等來確定。 大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都采用16%來計(jì)算,意思就是板材的厚度16%,這個(gè)很通用。
2. 沖裁間隙一般采用切紙?jiān)嚊_和厚薄規(guī)測量的方法,或者看產(chǎn)品的光亮帶跟毛邊 ,折彎一般塞墊片或厚薄規(guī)。
3. 看材料厚度。 材料越軟,間隙越小。
到此,以上就是小編對于沖壓模具鋼型號的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于沖壓模具鋼型號的4點(diǎn)解答對大家有用。