大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于模具鋼和高速鋼的區(qū)別的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹模具鋼和高速鋼的區(qū)別的解答，讓我們一起看看吧。

高碳鋼與高速鋼的區(qū)別？

含碳量大于0.60wt%的鋼，稱為高碳鋼。高碳鋼和高速鋼最大的區(qū)別，是合金元素的含量以及熱硬性。高碳鋼不含合金化元素，熱硬性差；高速鋼含有大量的W、Mo、Cr、V，熱硬性好。高碳鋼除了在冶煉鎮(zhèn)靜鋼過程中添加的Mn、Si元素外，不含其它合金化元素。在高碳鋼中，65鋼可制作小截面彈簧，T7至T13及T8Mn共七個牌號的鋼則為碳素工具鋼。碳素工具鋼有較高的硬度和耐磨性，但紅硬性（或稱熱硬性，指高溫下有較高的硬度)差，適于制造250度以下溫度范圍內(nèi)使用的手動工具。高速鋼則是以高碳鋼為基礎(chǔ)，添加含量很高的W、Mo、Cr、V后形成的高碳、高合金鋼，例如典型的W18Cr4V、W6Mo5Cr4Ⅴ2（M2）、W2Mo9Cr4V1Co8（M42）等。加入W、Mo、Cr、V等元素的主要目的，是提高鋼的紅硬性、熱穩(wěn)定性和高溫耐磨性，使高速鋼在600度時仍有55HRC的高硬度。

       碳的含量不同，以及一些微量元素的含有類別不一樣。 高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。

它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。 碳鋼也叫碳素鋼主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。

高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造； 切削工具如鉆頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。

高速鋼和鐵的區(qū)分？

1、強(qiáng)度和重量不同

鋼鐵的強(qiáng)度比鐵強(qiáng)，密度更高。由于這種強(qiáng)度和多功能性，鋼鐵在建設(shè)項(xiàng)目中非常受歡迎。19世紀(jì)中葉，鋼鐵批量生產(chǎn)，取代了鐵作為建筑的主要材料。

鋼鐵由于其不可思議的強(qiáng)度，在建筑、房屋和鐵路線等項(xiàng)目中非常有用。這類工程需要鋼鐵提供的可塑性。鋼也比鐵更輕，具有較高的承受拉伸應(yīng)力的能力。鋼鐵的強(qiáng)度和重量意味著它不可能翹曲、變形或彎曲。

鑄鐵以其強(qiáng)度而不是延展性而聞名。這意味著鑄鐵可以更易碎，在施工中沒有那么有用。因此，鐵更常用于制造工具。

2、耐久性不同

結(jié)構(gòu)鋼可以承受極端的力和熱量。這意味著它能夠承受火災(zāi)，對風(fēng)雨等其他元素有很高的抵抗力。鋼受霉菌或霉菌影響的風(fēng)險比鐵低。鋼不會開裂、翹曲、扭曲、分裂或腐爛。鐵不能與這些品質(zhì)相比。鋼的耐久性是建筑項(xiàng)目中比鐵更受歡迎的主要原因之一。

3、腐蝕不同

鋼鐵比鐵更耐腐蝕。鐵容易氧化，因此會生銹。雖然水可能會影響鋼鐵的完整性，但可以采取一些措施來降低這種風(fēng)險，增加阻力。鋼可以經(jīng)過表面處理, 如保護(hù)涂料和噴霧劑。它還可以涂覆耐火材料，防止腐蝕。鋼也是一種非多孔合金，這意味著它具有天然的耐腐蝕性。

4、通用性不同

在建筑中使用時，鋼具有靈活性和創(chuàng)造性。鋼可以彎曲和形狀，以滿足任何項(xiàng)目的需要。

鐵往往太軟，無法以其純粹的形式使用。當(dāng)與合金或碳混合時，鐵的多功能性增加。鐵是維多利亞時代建筑師的熱門選擇，因?yàn)樗梢蕴畛鋸?fù)雜的模具。

到此，以上就是小編對于模具鋼和高速鋼的區(qū)別的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于模具鋼和高速鋼的區(qū)別的2點(diǎn)解答對大家有用。