大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于熱作壓鑄模具鋼的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹熱作壓鑄模具鋼的解答，讓我們一起看看吧。

阻燃PC加ABS用什么模具鋼？

阻燃PC加ABS使用以下模具鋼：
SKD61，這種鋼材具有優(yōu)良的韌性和耐磨性，適合用于注射成型、壓鑄和擠壓等工藝。
H13，這是一種熱作模具鋼，具有較好的韌性和耐磨性，適用于制作注塑模具和壓鑄模具。
718H，這種鋼材具有優(yōu)良的韌性和耐磨性，適用于制作高壽命的注射成型模具。
DHA1，這種鋼材具有高硬度、高耐磨性，適用于制作高精度、高壽命的注射成型模具。
S-STAR，這是一種高耐腐蝕性的模具鋼，適用于制作長時間使用的注射成型模具。
希望以上內(nèi)容對您有幫助。

阻燃PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）是常見的塑料材料，通常用于電子設(shè)備外殼等領(lǐng)域。對于這兩種材料，通?？梢允褂肞20鋼材或718鋼材來制作模具。這兩種鋼材都有良好的耐磨性和加工性能，適用于生產(chǎn)阻燃PC和ABS塑料制品的模具。在選擇模具鋼時，還需要考慮產(chǎn)品的具體要求和生產(chǎn)工藝。

擠壓模擠壓鋼的模具用什么材料好？

熱作工具鋼SMV3W 壓鑄模,擠壓模,塑料模；ADC 3 壓鑄模,擠壓模；熱作工具鋼8407 金屬壓鑄,擠壓模；熱作工具鋼LKM 2344 金屬壓鑄,擠壓模；LKM 2344SUPER 金屬壓鑄,擠壓模； 另外，還可以使用高速鋼來制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。

YG類的硬質(zhì)合金適合制作拉伸模具，比如：YG6、YG8等。

h13的鋼材適合做模芯嗎？

制造模具的都會用到,但因為制造模具的品種較多,不一定都有用到H13. H13屬于熱作模具鋼,可用于沖壓,壓鑄,精密,五金! 你可以找制造精密模具或者五金模具的廠家,一般都有用到! 最主要你先去了解其用途,性能,再相應(yīng)的找客戶,會取到事半功倍的作用!

壓鑄模具起龜裂是什么原因？

　　鋁合金壓鑄模具引起龜裂的主要原因：　　

1.模具在壓鑄生產(chǎn)的過程中，鋁料溫度偏高。　　

2.模具在壓鑄生產(chǎn)過程中脫模劑噴灑不合理。　　

3.模具熱處理不理想，硬度應(yīng)不小于HRC-37.　　

4.模具選材不適造成（或模具鋼材質(zhì)量不好），推薦使用8407或精煉H13或更高級材料?！　?/p>

5.模具設(shè)計之冷卻系統(tǒng)或運水操作不好?！　≡缙邶斄岩话闱闆r下是因為毛坯鍛打起鍛溫度過高（行稱過燒）過燒是一種不可補救的缺陷，因此應(yīng)嚴(yán)格控制毛坯制造過程中的起鍛溫度，淬火工藝上也是如此，并應(yīng)嚴(yán)控加熱時間預(yù)防脫碳。　　選材好之后就是熱處理了，在生產(chǎn)了一定的數(shù)量后注意去應(yīng)力，還有就是設(shè)計合理，盡量避免應(yīng)力集中，注意R角的大小控制。　　在大約一萬次模次的時候，模具要注意回火去應(yīng)力，內(nèi)力集中加工殘余硬力未去除壓鑄過程熱應(yīng)力未得到很好，去除總之龜裂就是應(yīng)力集中的表現(xiàn)，可以采用多次回火去除應(yīng)力從而可以增加模具壽命?！　′X合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時間后會龜裂的原因主要有以下幾點：　　1.模具溫度偏高應(yīng)力過大?！　?.模具模仁材料沒有使用高品質(zhì)的材料?！　?.模具熱處理硬度過高或過低?！　?.未按材料疲勞期定期做保養(yǎng)　　預(yù)防壓鑄模龜裂問題，提高模具鋼使用壽命，要做好以下幾點：　　1.壓鑄模成形部位（動、定仁模、型芯）熱處理要求：硬度要保證在HRC44~48（材料可選用skd61或8418或高品質(zhì)熱作鋼）　　2.模具在壓鑄生產(chǎn)前應(yīng)進行充分預(yù)熱作業(yè)，其作用如下：　　2.1使模具達(dá)到較好的熱平衡，是鑄件凝固速度均勻并有利于壓力傳遞?！　?.2保持壓鑄合金填充時的流動性，具有良好的成型性和提高鑄件表面質(zhì)量?！　?.3減少前期生產(chǎn)不良，提高壓鑄生產(chǎn)率?！　?.4降低模具熱交變應(yīng)力，提高模具使用壽命。

到此，以上就是小編對于熱作壓鑄模具鋼的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于熱作壓鑄模具鋼的4點解答對大家有用。