大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于dc53模具鋼抗拉強度的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹dc53模具鋼抗拉強度的解答,讓我們一起看看吧。
DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序
1. DC53的抗拉強度為2000MPa,屈服強度為1950MPa。
2. 這是因為DC53是一種高強度冷作模具鋼,具有較高的硬度和強度,適用于制造高精度、高耐磨的模具。
3. 此外,DC53還具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐熱疲勞性能,能夠在高溫環(huán)境下保持較好的硬度和強度,因此在模具制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
優(yōu)點:DC53鋼做刀強度和韌性較高,耐磨性較好;但熱處理后的DC53鋼硬度偏高,打磨成形比較困難,手工磨刀的難度也較大,防銹能力較差。DC53鋼是一種新型通用冷作模具鋼。DC53鋼在電火花測試中殘余應(yīng)力較小。二次精煉后DC53鋼殘存的雜質(zhì)較少。
CR12是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差。
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性. 所以DC53比CR12高兩檔次。DC53是冷作模具鋼,不具備抗腐蝕防銹功能。
模具鋼要具備抗腐蝕防銹性能,要滿足兩大條件,鉻含量13%或以上,碳含量低一些。S136的鉻含量13%,碳含量0.38%,鉻含量高,在零件表面能形成鉻含量高的鈍化層,因此,具備抗腐蝕防銹性能。
DC53的合金成分是Cr8Mo2VSi,鉻含量8.0%,碳含量1.0%,鉻含量太低,無法形成鈍化層,達不到防銹的級別。就好比Cr12,鉻含量12%,碳含量2.0%,雖然鉻含量很高,但熱處理后,大量的碳跟鉻結(jié)合了,鉻含量不夠,沒辦法形成鈍化層,所以也不具備抗腐蝕防銹功能。
要防銹,你得選用鉻含量13%以上的不銹鋼,還得選用碳含量比較高的馬氏體不銹鋼,做出來的零件強度才高。
DC53的密度是7.85g/cm^3。
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。在熱處理適當?shù)那闆r下強度、韌性都很優(yōu)秀,高溫回火硬度可達到62~63HRC。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
用途
●沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具。
●成型軋輥、沖頭。
●精密沖壓模。
●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。
●難加工材料的塑性變形用工具 。
●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
化學(xué)成分
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
錳 Mn:0.32
鉻 Cr:8.00
鉬 Mo:2.00
釩 V:0.28
磷 p:0.007
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