大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于100cr6模具鋼的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹100cr6模具鋼的解答,讓我們一起看看吧。
鋼材的硬度與含碳量有最大的關(guān)系。合金成分也能增加鋼材的硬度?;y鋼,不銹鋼,碳鋼,高碳鋼,特殊鋼 是根據(jù)不同的分類命名的。沒有對(duì)比性。碳鋼 分高 中 低 碳鋼。 其他 的如硅鋼,錳鋼等等,都分高中低碳。含碳量高的,不管是碳鋼,錳鋼,特殊鋼,都比其他的含碳量低的硬度高。
比如 70 號(hào)鋼,就比:55#, 45號(hào)鋼, 42CrMo, 40Cr,16Mn(Q345) 硬度高。軸承鋼GCr15 (100Cr6), 比70# 硬度高。注意:所有可以硬度很高的鋼,都可以用熱處理降低硬度 以達(dá)到可以加工的目的。所以,鋼的硬度要看是否經(jīng)過處理(熱處理,滲碳滲氮等等)。
最經(jīng)典的硬度高的是軸承鋼,模具鋼,工具鋼,都要求非常高的硬度,一般在60-64 HRC。硬度高可以切割其他金屬同時(shí)也會(huì)耐磨。但同時(shí)韌性變差。
模具鋼就需要增加各種合金元素增加韌性。
不銹鋼的含碳量低,一般硬度不高,增加鎳,鉻會(huì)增加硬度,特別是高溫硬度,但是硬度低于軸承鋼硬度。
高溫時(shí)有的鋼材就變軟了。含高鎳的經(jīng)??梢阅透邷?。
評(píng)定鋼的硬度應(yīng)該是鋼在采用一樣的熱處理方法來評(píng)定。如都采用淬火的方法來評(píng)定鋼的硬度。即淬火硬度。碳素結(jié)構(gòu)鋼45鋼淬火后硬度在HRc55左右,T8、T8A或T10或T10A的碳素工具鋼淬火后硬度在HRc62左右,高速鋼如w18cr4v等在淬火后的硬度可達(dá)HRc66。鋼的淬火硬度取決于鋼中的含碳量以及能形成碳化物的合金元素。
GM鋼是高硬度冷作模具鋼材料。高硬度冷作模具鋼是制作精密、耐磨、高壽命冷作模具的新鋼種,屬萊氏體鋼,其主要性能均優(yōu)于Cr12鋼種。
與Cr12MoV鋼相比, 9Cr6W3Mo2V2(GM)鋼中C及Cr含量減少一半,大大降低了共晶碳化物的不均勻程度。
適當(dāng)增加W、Mo、V的含量,既可提高淬透性能,又可細(xì)化晶粒,提高基體強(qiáng)度,強(qiáng)化二次硬化效果。
cr8模具鋼熱處理硬度是HRC55-58度
cr8模具鋼屬于五金沖壓模具鋼,含cr量地,耐磨性不好,模具容易變形,但價(jià)格比Cr12MoV便宜。
因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)上已經(jīng)沒有國(guó)標(biāo)Cr12模具鋼,因?yàn)閲?guó)標(biāo)Cr12價(jià)格太高。煉鋼廠為了迎合市場(chǎng)需求,才有Cr8模具鋼。但市場(chǎng)上真正的Cr8都很少,以Cr5、Cr6居多
使用快削擠壓鋅鋁合金的材料,同一個(gè)成品工件成本僅相當(dāng)于鉛黃銅成本的40%。
鋅鋁合金機(jī)械綜合性能接近黃銅,可用較高的切削速度和較深的吃刀量進(jìn)行切削加工被廣泛應(yīng)用于金屬小零件。
1、機(jī)加工性能優(yōu)異:
快削擠壓鋅鋁合金易被(車、銑、拉、刨、鉆等)切削加工,而綜合性能又接近鉛黃銅,在國(guó)際上被盛譽(yù)為“白色黃銅”。該合金可用較高的切削速度和較深的吃刀量進(jìn)行切削加工,切屑易斷,對(duì)刀具磨損與60/40黃銅相當(dāng),被加工零件的光潔度和精度高,加工效率達(dá)到鉛黃銅的75%以上,與現(xiàn)有黃銅加工工藝平行對(duì)接無障礙。毛坯件無需特殊處理,可直接進(jìn)行電鍍或鈍化處理。
2、表面處理效果佳:
適應(yīng)多種電鍍工藝,鍍銅、鍍鎳、鉻、錫、銀以及三元合金等均可,成品件無麻點(diǎn)、氣泡,表面光潔度與銅件鍍成品是十分相近,中性鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無明顯腐蝕現(xiàn)象,電鍍成品率可達(dá)98%以上。
3、冷加工性能接近鉛黃銅:
機(jī)械性能接近甚至超過鉛黃銅,抗壓強(qiáng)度400~470 MPa、硬度100-140 HV、延伸率15-24%。冷折彎90度不起皺220℃——26紅沖易成形不開裂無氣孔無砂眼,扭力測(cè)試能達(dá)到大部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、導(dǎo)電率好:
導(dǎo)電率與H62相近,導(dǎo)電率>28%(IACS),超過普通H59等鉛黃銅,在電子、電工、電氣等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。
5、性價(jià)比高:
材料價(jià)格僅為HPb59-1的60%左右,材料比重僅為HPb59-1的70%左右。使用快削擠壓鋅鋁合金的材料,同一個(gè)成品工件成本僅相當(dāng)于鉛黃銅成本的40%。在09年惡劣的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,大面積推廣應(yīng)用快削擠壓鋅鋁合金,將極大緩解企業(yè)的資金壓力,提升產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
6、環(huán)保材料,輕松應(yīng)對(duì)各國(guó)環(huán)保要求 :
SGS權(quán)威報(bào)告表明,快削特殊鋅鋁合,鎘(cd)<10ppm,鉛(Pb)<50ppm,其它有害物如汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)未檢出,完全符合RoSH的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)批次訂單均可按照客戶要求提供SGS檢測(cè)報(bào)告以及該批次的ICP分析報(bào)告。
7、工藝平行對(duì)接;
在自動(dòng)車、簡(jiǎn)易數(shù)控車等加工環(huán)境的應(yīng)用,無需調(diào)整工藝可直接進(jìn)行加工,制程的穩(wěn)定性高,良品率可控。
沖鍛、拋光、折彎、鉚接等后道工藝,能夠提供客戶成熟簡(jiǎn)單的解決方案。
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