大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于冷作模具鋼與熱作模具鋼區(qū)別的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹冷作模具鋼與熱作模具鋼區(qū)別的解答，讓我們一起看看吧。

冷沖模具與熱沖模具的區(qū)別？

1、分類不同：冷沖模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等；熱沖模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。

2、工作條件不同：冷沖模具鋼在工作時，需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行；熱沖模具工作時需要熱作模具鋼的基本使用性能具是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力以及很好熱疲勞抗力。

性能特點：

受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具；尺寸大、形狀復雜重負荷錘鍛模用鋼，具有很高的力學性能，特別是塑變抗力及韌性高。

而熱擠壓模用鋼，具有很高的回火穩(wěn)定性和高的耐熱疲勞性能。

模具鋼材料有哪些？

模具鋼大致可分為三類，即：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼 。常用的模具鋼材料主要也是這三類模具鋼。

A，冷作模具鋼

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。

B，熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。

加熱模具材料有哪些？

加熱模具材料主要有以下幾種：
1. 工具鋼：包括C型工具鋼（如SKD1、SKD11、SKD61等）和高速工具鋼（如SKH2、SKH51等）。工具鋼具有較高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性，適用于加工高溫塑料、非金屬材料和金屬材料。
2. 冷作模具鋼：包括冷作工具鋼（如CRD、CR5MOV等）和粉末冷作工具鋼（如3Cr2W8V）。冷作模具鋼具有較高的硬度和耐磨性，適用于加工低溫塑料和金屬材料。
3. 熱作模具鋼：包括熱作工具鋼（如H13、H11、H21等）和鑄造模具鋼（如P20、718等）。熱作模具鋼具有較高的強度、耐磨性和熱穩(wěn)定性，適用于熱處理和高溫加工。
4. 不銹鋼：包括奧氏體不銹鋼（如304、316等）和馬氏體不銹鋼（如420、440等）。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和硬度，適用于加工食品、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
5. 鋁合金：包括硬鋁合金（如6061、7075等）和鑄造鋁合金（如ADC10、A380等）。鋁合金具有較低的密度、良好的導熱性和加工性能，適用于制造輕型模具和散熱模具。
以上材料在加熱模具中應根據(jù)具體應用選擇合適的材料，并進行相應的熱處理和表面處理，以提高其硬度、韌性和耐磨性。

模具鋼材料種類有哪些？

模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

模具鋼

熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經(jīng)反復受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

到此，以上就是小編對于冷作模具鋼與熱作模具鋼區(qū)別的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于冷作模具鋼與熱作模具鋼區(qū)別的4點解答對大家有用。